[实用新型]一种收割机脱粒滚筒主离合器及皮带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收割机的皮带张紧机构，属于农业机械技术领域。

背景技术

联合收割机主要用于收割水稻、小麦、油菜等。收割机的脱粒滚筒采用皮带传动，为了防止皮带跑偏跳带，需要采用张紧机构或者离合器调节皮带松紧。目前采用的脱粒滚筒离合器都是单侧拉升方式，即在张紧轮一侧安装拉力杆提拉张紧轮，这种方式存在以下缺点：张紧轮容易倾斜后造成皮带一侧紧，一侧松，即皮带受力不均，容易造成紧的一侧皮带过早磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决收割机皮带张紧过程中容易跑偏，皮带受力不均易磨损的问题，提供了一种收割机脱粒滚筒主离合器，使得张紧轮不倾斜，皮带受力均匀，并提供了一种收割机脱粒滚筒皮带张紧装置，防止皮带跑偏和磨损。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。

一种收割机脱粒滚筒主离合器，包括旋转支座、旋转臂板、张紧轮、U型拉板、辅助垫板、拉杆，两块旋转臂板平行固定，两块旋转臂板的两端分别通过轴连接，旋转臂板一端的轴与旋转支座的轴承套筒配合，旋转臂板另一端的轴套装张紧轮，所述U型拉板由两条支臂和中间的横板构成，所述U型拉板的两条支臂分别通过销钉与两块旋转臂板连接，所述U型拉板中间的横板中部与拉杆连接。

进一步优选，所述拉杆设有用于连接张紧钢丝绳的螺孔。

进一步优选，在横板下侧安装辅助垫板，辅助垫板和横板一起与拉杆连接。辅助垫板为U型，横板位于辅助垫板的U型槽内。

进一步优选，所述旋转支座由底座板、两块肩板、轴承套筒构成，底座板上设有安装孔，两块肩板平行焊接在底座板上，轴承套筒焊接在两块肩板之间。

进一步优选，其中一条旋转臂板由两块板焊接而成或者呈弯折状，在两块旋转臂板的中部通过螺栓连接。

基于上述技术方案，本实用新型还提供了一种收割机脱粒滚筒皮带张紧装置，包括连接脱粒滚筒转轴的主皮带、副皮带、主离合器、副离合器，所述副离合器的张紧轮压紧副皮带，所述主离合器包括旋转支座、旋转臂板、张紧轮、U型拉板、辅助垫板、拉杆，两块旋转臂板平行固定，两块旋转臂板的两端分别通过轴连接，旋转臂板一端的轴与旋转支座的轴承套筒配合，旋转臂板另一端的轴套装张紧轮，所述U型拉板由两条支臂和中间的横板构成，所述U型拉板的两条支臂分别通过销钉与两块旋转臂板连接，所述U型拉板中间的横板中部与拉杆连接；所述主离合器的旋转支座固定在主皮带下方，所述主离合器的张紧轮压紧主皮带下侧，主皮带穿过U型拉板。

进一步优选，脱粒滚筒外壁上安装压杆支座，压杆安装在压杆支座上，压杆的下端包括一段用于遮挡主皮带上侧的圆柱段。

进一步优选，所述副离合器包括张紧轮，张紧轮套装在张紧轮轴上，张紧轮轴的一端与连板的一端固定，张紧轮轴的另一端连接弹簧，弹簧连接拉力杆，连板的另一端固定连接轴套，轴套与一个固定的轴配合，拉力杆受力，即可使副离合器的张紧轮张紧副皮带。

本实用新型的技术效果：收割机脱粒滚筒主离合器的拉力均匀，张紧轮不倾斜，皮带受力均匀；本实用新型的皮带张紧装置可保证皮带不跑偏，张紧力均匀，皮带不会应受力不均匀而磨损。

附图说明

图1是收割机脱粒滚筒主离合器示意图。

图2是收割机脱粒滚筒皮带张紧示意图。

具体实施方式

为了更好的阐明本实用新型的实现和应用方式。

实施例1

本实用新型所述收割机脱粒滚筒主离合器的结构如图1所示，包括旋转支座11、旋转臂板12、张紧轮14、U型拉板15、辅助垫板16、拉杆17，所述旋转支座11由底座板、两块肩板、轴承套筒构成，底座板上设有安装孔，两块肩板平行焊接在底座板上，轴承套筒焊接在两块肩板之间，两块旋转臂板12平行固定，两块旋转臂板12的两端分别通过轴连接，旋转臂板12一端的轴与旋转支座11的轴承套筒配合，旋转臂板12另一端的轴套装张紧轮14，所述U型拉板15由两条支臂和中间的横板构成，所述U型拉板15的两条支臂分别通过销钉与两块旋转臂板12连接，连接位置靠近张紧轮14一侧，所述U型拉板15中间的横板中部与拉杆17连接，所述拉杆17设有用于连接张紧钢丝绳的螺孔。为了使所述U型拉板15受力均匀，最好是在横板下侧安装辅助垫板16，辅助垫板16和横板一起与拉杆连接，辅助垫板16最好为U型的，横板位于辅助垫板16的U型槽内，这样辅助垫板16与横板不好发送相对位移，结构稳定。