[实用新型]一种PVC管挤出机的牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体为一种PVC管挤出机的牵引装置。

背景技术

PVC管挤出机，是将塑料加热使之呈熔融状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。现有的PVC管挤出机在加工管材时，主要依靠牵引机的牵引来使得成型的管材脱离口模。由于成型时需要经过水冷降温成形，形变较大，管材的张力变化很大，给牵引机的带来不小的麻烦，在冷却管材上的冷却水如果不及时去除会严重影响PVC管道后期的再加工质量。而且在现有的管材生产中，并不是所有的厚度以及形状等全部都是一成不变的，在一些特殊的位置需要进行加厚或者异形处理，因此，牵引装置的速度并不是传统简单PVC管的均匀不变，这就给牵引机构带来挑战，需要在不断牵引的过程中控制速度，而且还不能完全停止不前。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管挤出机的牵引装置，包括缓冲板和牵引杆套，所述缓冲板末端通过滑块活动安装有若干个对焦器，所述缓冲板与牵引杆套连接处还固定安装有牵引盘，所述牵引盘内部固定安装有伺候电机，所述伺候电机侧面设有锁鞘，所述锁鞘通过偏导杆与对焦器连接，所述牵引盘上还安装有烘干箱和应力锁定盘，且应力锁定盘通过烘干箱与牵引杆套相接触，所述烘干箱两侧均安装有电热吹风机，所述应力锁定盘上固定安装有锁定螺旋，所述应力锁定盘侧面还固定安装有管道感应杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲板上表面与牵引杆套下表面位于同一个水平面。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述对焦器的数量为若干个，且每个对焦器均通过偏导杆与锁鞘直接连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述烘干箱侧下方还固定安装有冷风管，且在冷风管内部固定安装有鼓风机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锁定螺旋的数量为三个，且三个锁定螺旋不等间距分布在应力锁定盘上，且锁定螺旋通过锁定杆延伸至缓冲板上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述管道感应杆固定安装在应力锁定盘上，且管道感应杆与缓冲板平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC管挤出机的牵引装置，通过设置牵引杆套将已经成型的PVC管牵引拉出，通过伺候电机提供动力，并且通过对焦器对焦PVC管，并通过锁鞘和偏导杆控制伺候电机的进程，结构简单；在牵引装置中设置烘干箱，可有效去除被牵引膜体上附着的水珠，同时，在牵入端所设烘干箱上加设冷风管能够防止过热空气将PVC管烫伤，并且将高湿度空气吹出，减少对管体影响，应力锁定盘通过管道感应杆测量管体的厚度并通过锁定螺旋和锁定杆来控制管体的应力，当管体的张力发生变化时，应力锁定盘能自动发生限制继续膨胀，大大缓解了张力的变化，提高了牵引机的牵引的平顺性，该塑料挤出机的牵引装置结构简单，改造方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-缓冲板；2-牵引杆套；3-滑块；4-对焦器；5-牵引盘；6-伺候电机；7-锁鞘；8-偏导杆；9-烘干箱；10-应力锁定盘；11-电热吹风机；12-锁定螺旋；13-管道感应杆；14-冷风管；15-鼓风机；16-锁定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管挤出机的牵引装置，包括缓冲板1和牵引杆套2，所述缓冲板1末端通过滑块3活动安装有若干个对焦器4，所述缓冲板1与牵引杆套2连接处还固定安装有牵引盘5，所述牵引盘5内部固定安装有伺候电机6，所述伺候电机6侧面设有锁鞘7，所述锁鞘7通过偏导杆8与对焦器4连接，所述牵引盘5上还安装有烘干箱9和应力锁定盘10，且应力锁定盘10通过烘干箱9与牵引杆套2相接触，所述烘干箱9两侧均安装有电热吹风机11，所述应力锁定盘10上固定安装有锁定螺旋12，所述应力锁定盘10侧面还固定安装有管道感应杆13。