[实用新型]一种带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜有效
| 申请号: | 201720048080.7 | 申请日: | 2017-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN206392068U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 元绍洪 | 申请(专利权)人: | 天津滨海洪发油墨有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 带有 自动 投料 装置 油墨 生产 节能 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及油墨生产加工技术领域,具体为一种带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨在加工的时候其原料需要在反应釜中进行加工,而油墨原料在投入反应釜中时都是透过人工投料,而人工投料会造成原料撒出,从而使原料浪费,而且人工投料效率过低,从而降低了工作的效率,耽误了工作的进程。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜,具备自动投料等优点,解决了现有的反应釜在投料的时候都是通过人工进行投料的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动投料目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体的底部与出料管的一端相连通,所述出料管上设置有控制阀,所述反应釜罐体的顶部固定连接有电机固定架,所述电机固定架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接,所述转杆的另一端插入反应釜罐体的内部并与搅拌叶固定连接,所述反应釜罐体的一侧与进料管的一端相连通,所述进料管的另一端与导料管的一端相连通,所述导料管的另一端插入投料箱并延伸至投料箱的内部,所述投料箱内壁的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端与推板的一侧固定连接,所述推板的另一侧固定连接有推动块,所述投料箱内壁的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与第一齿轮的底部固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮固定连接在螺纹杆的表面,所述螺纹杆的一端与第一轴承的内壁固定连接,所述第一轴承固定连接在投料箱内壁的底部,所述螺纹杆的另一端穿过升降板并延伸至升降板的外部,所述投料箱的一侧设置有开关门。
优选的,所述升降板上镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内壁固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的,所述升降板的一端与滑块的一端固定连接,所述滑块的另一端插入滑槽的内部并与滑槽滑动连接,所述滑槽开设在投料箱内壁的一侧。
优选的,所述推动块的位置与导料管位于投料箱内部的一端相对应。
优选的,所述搅拌叶的数量有四个,且四个搅拌叶对称设置。
优选的,所述电机固定架的形状为凹形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜,具备以下有益效果:
1、该带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜,通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第一轴承和升降板的设置,使原料可以更好的自动投入反应釜中,这样解决了现有的反应釜在投料的时候都是通过人工进行投料的问题,从而避免了人工投料造成原料散出的情况,从而避免了浪费,这样使投料的效率增加,从而提高了油墨的加工效率。
2、该带有自动投料装置的油墨生产用节能反应釜,通过导料管、投料箱、电动推杆、推板和推动块的设置,使物料可以更好的被推进反应釜中,避免了物料堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1反应釜罐体、2出料管、3控制阀、4电机固定架、5第一电机、6转杆、7搅拌叶、8进料管、9导料管、10投料箱、11电动推杆、12推板、13推动块、14第二电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17螺纹杆、18第一轴承、19升降板、20开关门、21第二轴承、22螺纹套、23滑块、24滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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