[实用新型]自动卷绕头

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，更具体地说，它涉及一种自动卷绕头。

背景技术

随着社会对化纤长丝需求量的增大，能源、时间、工人的成本提高，原丝接 尾加工方式已成为后加工增加产能的重要手段之一；传统的尾丝生头需要将满卷 后的原丝剪断，并将原丝吸入吸枪、卷绕头停机、取下丝饼、装上空纸管、重新 开机加速、再将原丝切入尾丝槽。

公开号为CN201592927U的中国专利公开了一种高速卷绕头，包括卡盘和卡盘的驱动装置，驱动装置包括蜗轮蜗杆减速机和电机，蜗轮蜗杆减速机的输入轴与所述电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与所述卡盘连接。

通过蜗轮蜗杆减速机的自锁功能，当负载力矩变化时蜗轮蜗杆减速机的自锁功能承受了力矩，对电机没有产生影响，电机所能做到的就是使卡盘在满负载转换时匀速旋转，使整个旋转机构就平稳停止；由于在将纱线缠绕于卷纱筒上时，如果只卷绕一个位置，容易造成卷绕不均匀的问题，从而降低纱线卷绕性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使纱线均匀卷绕于卷纱筒上，提高纱线卷绕质量的自动卷绕头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动卷绕头，包括机架、设置于机架上的进线机构以及收卷机构，所述进线机构包括设置于机架上的导向轮、滑动设置于机架上的传动轴、设置于传动轴上的固定座、设置于固定座上用于导纱的导纱器以及设置于机架上的传动组件，所述传动轴通过传动组件与所述机架滑动连接，所述导纱器朝收卷机构方向与所述固定座滑动连接，且在所述固定座与导纱器之间设置有用于将导纱器锁紧于固定座上的缓冲组件。

如此设置，纱线先经过机架上的导向轮，再通过传动组件驱动传动轴处于机架上往复运动，使传动轴上的导纱器处于收卷机构中的卷纱筒的圆周面上往复运动，使进线机构上的纱线通过导纱器输送至收卷机构上，达到对纱线来回导纱均匀卷绕于收卷机构中的卷纱筒上的作用，进而提高纱线卷绕的适用性能；同时通过导纱器与固定座之间的缓冲组件，使纱线在传动时受力于导纱器上拉力，通过缓冲组件使导纱器处于固定座上滑动，达到减小纱线对导纱器的拉力，提高纱线输送时稳定性能的作用。

进一步设置：所述缓冲组件包括设置于固定座上的限位槽、设置于导纱器上的滑动块以及两端分别与固定座、导纱器固定连接的缓冲弹簧，所述滑动块处于限位槽内滑动连接。

如此设置，当纱线穿设于导纱器上的导纱孔进行传送时，随着卷绕机构上的纱线逐渐增大，使纱线受力于导纱器上，使导纱器上的滑动块处于固定座上的限位槽内滑动，可提高两者之间的稳定性能，同时缓冲弹簧受力压缩，使导纱器相对于固定座发生滑动，达到缓冲的作用。

进一步设置：在所述导纱器上设置有导纱孔，且所述导纱孔的端口呈圆弧过渡设置。

如此设置，使纱线处于导纱孔内传动，起到限制纱线传动位置的作用，提高纱线传送时的稳定性，同时将导纱孔的端口呈圆弧过渡设置，有效减小纱线在传动的过程中的磨损程度。

进一步设置：所述传动组件包括与机架连接的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述传动轴连接。

如此设置，通过驱动气缸驱动传动轴，及可实现导纱器处于卷纱筒的圆周表面上进行往复运动，达到纱线卷绕辊均匀的作用。

进一步设置：在所述机架上转动设置有转动轴，所述转动轴与所述导向轮固定连接，在所述导向轮上设置有用于导向纱线的导向槽。

如此设置，通过传动轴带动导向轮转动，使纱线处于导向轮的导向槽上输送，提高纱线输送时的稳定性能。

进一步设置：在所述导向槽的两侧壁上均设置有导向柱，所述导向柱朝导向轮的轴线方向倾斜设置。

如此设置，使纱线处于导向柱上进行传送，同时将导向柱将倾斜设置，使导向柱形成朝导向轮轴心方向凹陷的环形槽，使纱线处于该环形槽内滑动，起到对纱线限位的作用，进一步提高纱线导向时的稳定性。

进一步设置：所述收卷机构包括收卷辊一、设置于机架上且与收卷辊一连接的第一电机、套接于收卷辊一上的卷纱筒以及设置于收卷辊一上方且与机架固定连接的安装座，所述安装座与进线机构连接。

如此设置，通过第一电机驱动收卷辊一相对于机架转动，进而使收卷辊一上的卷纱筒进行卷纱的作用，通过与进行机构配合，使纱线均匀卷绕于卷纱筒上，通过将进线机构设置于安装座上，使纱线经过导向轮以及导纱器进入收卷辊一上，提高纱线传送的稳定性。