[实用新型]一种改进的进料计量设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有特殊功能、高附加值的高分子材料制备技术，尤其涉及一种改进的进料计量设备。

背景技术

目前，大多数聚羧酸外加剂的滴加设备自动化程度偏低，在滴加物料的过程中随着滴加罐中液位的下降，物料的液位压力变小，滴加速度也会慢慢变慢，造成在生产过程中经常需要人工调整滴加速率，物料不能以恒定的速率滴加，对生产品质造成很大影响，而且生产人员为了调整参数耗费大量时间，造成人工成本偏高。

为此，人们想出了一些方案试图解决上述问题，如授权公告号为CN 103980435B的“一种用于聚羧酸外加剂生产的功能化调控系统”公开了一种用于聚羧酸外加剂生产的功能化调控系统，该系统由主反应器、数显计时器、温度传感器、pH传感器、黏度传感器、离子传感器、两联式滴加器、5～8个原料储存器、碱液储存器、单式滴加器、料箱、6～8个计量泵、6～8套管道及管接件组成，具备外加剂性能连续可调、在线监控、输送液流量自控、有害离子检控和温度自补偿5个功能。该方案通过在线检测主反应器中反应液的物理参数，计算机根据参数的波动情况和生产过程中的吻合度判断是否出现异常，然后通过自动调节计量阀的流量，控制原料的进料速度。

上述方案解决了人工调整滴加速率的问题，但它对于流量是否正常的判断却来源于在线检测主反应器中反应液的物理参数，而反应液的均匀混合过程需要一定时间，因此其检测流量和实际流量数据有误差，且聚羧酸外加剂一般都是大批量生产，流量控制不精确会造成滴加过多的后果，因而它不能完全满足人们的要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，有必要提供一种能应对的技术方案。

本实用新型的目的在于提供一种改进的进料计量设备，其能够对滴加物料进行实时流量控制，且自动化程度高。

本实用新型是这样实现的：

一种改进的进料计量设备，用于聚羧酸外加剂生产中的滴加工艺，其包括罐体、控制箱、电动调节阀、电磁流量计、管道和控制电路；

所述的电动调节阀经管道与罐体的底部连接，其安装在罐体的下方；

所述的电磁流量计经管道与电动调节阀连接，其安装在电动调节阀的下方；

所述的控制电路安装在控制箱内部，并与电动调节阀和电磁流量计连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述的控制电路包括电磁流量计、模数转换器、单片机、数模转换器、电动调节阀、交流电源、通信接口和PC；

所述的电磁流量计与模数转换器串联连接；

所述的数模转换器与电动调节阀串联连接；

所述的通信接口和PC串联连接；

所述的模数转换器、通信接口和数模转换器分别连接到单片机；

所述的电动调节阀和PC分别连接到交流电源。

作为本实用新型的进一步说明，所述的电动调节阀为电动角型调节阀。

作为本实用新型的进一步说明，所述的电磁流量计为感应式电磁流量计。

作为本实用新型的进一步说明，所述的通信接口为RS232接口连接器。

本实用新型具备的有益效果：

1、所述的一种改进的进料计量设备设有单片机、电磁流量计和电动调节阀，电磁流量计能够实时对滴加的流速进行检测并反馈到单片机，而电动调节阀能够根据单片机输出的实时数据对流量进行控制，因此控制精度高。

2、所述的一种改进的进料计量设备设有单片机和PC控制，工作人员只需在PC上设置参数，即可实现对滴加流速的设定，自动化程度高，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的电路连接示意图；

图中标记：1、罐体；2、电动调节阀；3、电磁流量计；4、管道；5、模数转换器；6、单片机；7、通信接口；8、PC；9、交流电源；10、数模转换器；11、控制箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但是本实用新型的保护范围不局限于以下实施例。

实施例：

如图1和图2所示，一种改进的进料计量设备，用于聚羧酸外加剂生产中的滴加工艺，其包括罐体1、控制箱11、电动调节阀2、电磁流量计3、管道4和控制电路；

所述的电动调节阀2经管道4与罐体1的底部连接，其安装在罐体1的下方；

所述的电磁流量计3经管道4与电动调节阀2连接，其安装在电动调节阀2的下方；

所述的控制电路安装在控制箱11内部，并与电动调节阀2和电磁流量计3连接。