[实用新型]小麦烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及小麦烘干装置。

背景技术

小麦收获后需要入进行烘干，才能入仓储存。现有的烘干设备普遍包括有内、外筒，内、外筒之间形成一个夹层，小麦从外筒的一端侧进入内筒中，向夹层内通入蒸汽进行烘干，烘干后的小麦从外筒另一端引出。受重力影响，小麦进入内筒后会聚集在内筒的底部，从而导致烘干效果差，也有采用可旋转的内筒结构，但是结构相对复杂，成本相对较高；另外，由于收获后的小麦中含有不少的麦芒等其他杂质，在烘干时极易被烤焦，从而影响小麦的整体质量。

另外、小麦储存一段时间后，容易出现回潮的现象，就需要对小麦进行烘干后再储存，目前的烘干设备烘干效果差，使用电加热管能耗高，而且在除尘和排放方面存在较大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的小麦烘干装置。

小麦烘干装置,包括进料口、筒体和出料口；所述筒体左侧设置有进料口，上端设置有布袋除尘装置，右侧设置有进风管，下面设置有排灰口；所述进料口右下方设置有成波浪形的连续加热管，加热管右侧设置有传送带，传送带的出料端设置在进风管内；所述进风管下端设置有出料口；所述加热管上方设置有用于输送物料的送料辊，下方设置有过滤筛网；所述送料辊上方设置有隔网，所述过滤筛网下面设置有鼓风机。

进一步的，所述传送带倾斜设置，倾斜角度为5-8°。

进一步的，所述进风管的内侧上端设置有通风扇。

进一步的，所述筒体下面的支脚两侧分别设置有三角支撑。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，可以利用工厂的废气或者蒸汽管道中的余热对小麦进行烘干，烘干效果好，而且可以去除灰尘，进行灰尘清理、排放，符合环保要求，而且烘干效率高，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、进料口；2、送料辊；3、筒体；4、加热管；5、过滤筛网；6、鼓风机；7、三角支撑；8、排灰口；9、传送带；10、出料口；11、进风管；12、通风扇；13、布袋除尘装置；14、隔网。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1所示，小麦烘干装置,包括进料口1、筒体3和出料口10；所述筒体3左侧设置有进料口1，上端设置有布袋除尘装置13，右侧设置有进风管11，下面设置有排灰口8；所述进料口1右下方设置有成波浪形的连续加热管4，加热管4右侧设置有传送带9，传送带9的出料端设置在进风管11内；所述进风管11下端设置有出料口10；所述加热管4上方设置有用于输送物料的送料辊2，下方设置有过滤筛网5；所述送料辊2上方设置有隔网14；所述过滤筛网5下面设置有鼓风机6。加热管4可以与工厂中的蒸汽管道连接，提供干燥热源，从而实现余热的再利用，小麦从进料口1进入，在送料辊2的连续传动下，小麦从成波浪形的连续加热管4进行加热、烘干，然后从传送带9输出到进风管11，然后从出料口10输出，达到烘干的目的。而且在此过程中，小麦中的灰尘得到清理，然后经过除尘后排出，绿色环保，一部分灰尘从排灰口8排出。

作为优先实施例，所述传送带9倾斜设置，倾斜角度为5-8°，利用传送带9和小麦的自身重力作用对小麦进行输送，下料更快，同时不至于出料口10堵塞。

作为优先实施例，所述进风管11的内侧上端设置有通风扇12，烘干后的小麦进行冷却、通风处理。

作为优先实施例，所述筒体3下面的支脚两侧分别设置有三角支撑7，保证设备的稳固性。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。