[实用新型]一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池搅拌机技术领域，具体涉及一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。

背景技术

随着锂电池的质量要求越来越高，其生产工艺也在发展。为提高锂电池浆料的搅拌、分散效果、缩短生产时间，行业很多企业都在推行干粉工艺及自动投料系统。所谓的干粉工艺就是按配方将所有的粉体物料投到搅拌机中预混，然后再逐步添加溶剂进行搅拌和分散。锂电池浆料生产用到的溶剂如正极的NMP、负极的纯水，原有的生产方法是通过人工称重后把其倒入已加入粉体物料的搅拌机下桶体里，再将下桶体推进搅拌机进行搅拌，这种方式存在劳动强度大、已添加的粉料容易扬粉、污染、生产效率慢等问题。

目前较为先进的溶剂添加方案为：用泵将溶剂从低处的溶剂储罐输送至带计量装置的高位储罐，再根据工艺配方定量把溶剂从高处输送至搅拌机内。如专利“一种锂电池自动投料系统”(申请号：201310671522.X)，这种溶剂计量输送方法很好地解决了人工称重投料方法存在的问题。但由于溶剂是通过搅拌机上的一根管道集中式输送进搅拌内，无法大范围和均匀的添加，不利于溶剂与搅拌机内已添加的粉体物料进行接触、搅拌、分散，无法有效提高其浆料混合及分散的效率，特别是在溶剂的量比较少的情况下，这种缺点更明显。且该方案仅仅只能实现溶剂输送的作用，没有有效、充分的利用该输送装置。

目前还有一种较为先进的溶剂添加方案：如专利“一种行星搅拌机的喷淋装置”(申请号：201320826048.9)，该方案通过主轴内设中间通孔，在中间通孔的顶部设置有机体外部用于接入液体的旋转接头，底部设置有一个喷嘴。该方案可使溶剂大范围的喷洒至搅拌室内，不存死角的问题，提高搅拌效果。但是该方案的应用局限性很大：只能应用于单传动、低转速的类似结构中。像锂电搅拌机多传动的结构(除了主轴做低速运动带动搅拌部件工作，空心的主轴内有一根中间轴做高速运动带动分散部件工作，空心的中间轴内还会有一根轴作为穿测温线用，三根相互独立运转不干涉)无法应用。另行，该方案只实现了一个喷嘴的喷淋作用，无法实现对搅拌机的自动清洗、降温作用。

锂电搅拌机除了搅拌部件的低速搅拌外，还有分散部件的高速分散作用。由于速度较高，又没有直接的冷却降温，使得分散部件上部温度较高，影响锂电池浆料质量、锂电搅拌机内相关轴承、传动带等零件的使用寿命。目前冷却降温的措施是：下桶体夹套内通入冷却水，对下桶体内的浆料进行冷却，由于分散部件下部与浆料接触，从而间接对分散轴上部降温。但该降温方式主要是针电池浆料，不是直接针对分散部件上部的高温处，降温效果不明显。

另外在搅拌机清洗时，目前的清洗方式是采用人工清洗，这样不但清洗不干净而且耗时长、效率低、还浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种集自动喷淋、降温、清洗一体的锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置。

本实用新型实施例一种锂电池搅拌机多功能自动喷淋装置的技术方案包括：

溶剂计量罐，所述溶剂计量罐上设有溶剂进口和溶剂出口；

搅拌机桶体，通过液体进料总管与所述溶剂出口相通，所述液体进料总管上设有若干波纹管，所述波纹管与位于所述搅拌机桶体内侧的喷嘴一一对应。

优选的，

所述搅拌机桶体由搅拌机上桶体和搅拌机下桶体组成，所述液体进料总管位于所述搅拌机上桶体外部。

优选的，

所述液体进料总管与所述溶剂出口之间设有气动球阀、螺杆泵和气动三通球阀，所述螺杆泵用于将所述溶剂计量罐内的溶剂通过所述气动三通球阀定量输送至所述液体进料总管。

优选的，

还包括与溶剂进口相通的溶剂存储罐，所述溶剂存储罐与所述溶剂计量罐之间设有气动隔膜泵和气动球阀。

优选的，

还包括清洗剂存储罐，所述清洗剂存储罐与所述气动三通球阀之间设有气动隔膜泵和气动球阀。

优选的，

所述溶剂计量罐上设有称重系统。

优选的，

所述喷嘴位于所述搅拌机下桶体的内部。

优选的，

所述喷嘴的喷洒范围为60°～120°。

优选的，

所述波纹管与所述喷嘴之间设有气动球阀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。