[实用新型]一种高效管材复合炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材复合炉，尤其涉及一种PP管材复合炉。

背景技术

现有的PP管材复合炉，是将管材叠装好后放入框内，然后用小车推入复合炉内进行加热，加热炉先缓慢升温，达到一定温度后，维持该温度一定的时间后，逐步降低加热温度直至到合适温度，然后关闭复合炉，拉出合格的产品。如果需要下一批管材的复合，则需要重复上述过程，这样升温、降温的过程，降低了复合炉的使用效率；同时降温的过程，未充分利用该热量，增加生产成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在公开一种使用效率高、节能的智能管材复合炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高效管材复合炉，包括预热室、加热室、冷却室、温控装置、传动装置，所述传动装置与温控装置相连，所述加热室位于预热室和冷却室之间，所述预热室、加热室、冷却室的内壁均由保温材料制成，所述加热室内壁上均布有加热模块，所述温控装置与所述加热模块相连；所述预热室的一端设有进入门，所述预热室的另一端与加热室相连处设有加热门，所述加热室与所述冷却室相连处设有冷却门，所述冷却室的一端设有出口门；所述冷却室上方设有抽风装置，所述抽风装置通过管道与预热室相连。

进一步地，所述抽风装置为风机。

进一步地，所述预热室设有出气口。

进一步地，所述出气口通过另一管道与冷却室相连，所述另一管道上设有限压阀。

进一步地，所述进入门、加热门、冷却门、出口门均为自动门，所述自动门与温控装置相连。

进一步地，所述自动门含有保温材料。

进一步地，所述传动装置为传送带，所述传送带上等间距设有放置物料的卡槽。

进一步地，所述加热模块为电热管。

总体来说，本实用新型具有以下有益效果：

①生产效率高；复合炉分为预热室、加热室、冷却室，通过抽风装置将冷却室的热量传送到预热室，从而使得待加热物在进入加热室之前达到一定的温度，缩短了待加热物在加热室所需时间；同时也缩短了冷却时间，提高生产效率。

②节能、生产成本低；现有技术中，降温过程中的热量未充分利用，同时升温过程需要消耗大量热量，而本实用新型通过将冷却室的热量传输到预热室，给预热室内的物料预热，充分利用能量，降低生产成本。

③智能化程度高，温控装置分别与加热模块、自动门、传动装置、抽风装置相连；当物料在加热室加热一定时间后，达到一定时间后，加热模块将信号传输到温控装置，此时温控装置控制自动门打开，随后控制传动装置运转，直至物料进入冷却室，同时随之而运行的是，外来物料进入预热室，预热室物料进入加热室，冷却室物料加工完毕出复合炉；随后温控装置控制进入门、加热门、冷却门、出口门关闭，并启动抽风装置。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的传动装置卡槽示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步的说明。

如图1、图2所示，一种高效管材复合炉，包括预热室91、加热室92、冷却室93、温控装置(图中未示出)、传动装置1，所述传动装置1与温控装置相连，所述加热室92位于预热室91和冷却室93之间，所述预热室91、加热室92、冷却室93的内壁均由保温材料制成，所述加热室92内壁上均布有加热模块5，所述温控装置与所述加热模块5相连；所述预热室91的一端设有进入门21，所述预热室91的另一端与加热室92相连处设有加热门22，所述加热室92与所述冷却室93相连处设有冷却门23，所述冷却室的一端设有出口门24；所述冷却室93上方设有抽风装置7，所述抽风装置7通过管道6与预热室91相连。

所述加热模块5上集成有温度感应器，并与温控装置相连。温控装置可以根据温度感应器反馈回来的温度，从而调整加热模块5的加热功率，从而有效地控制加热室内的温度。进一步地，在预热室、冷却室的内壁上设有温度感应器并温控装置相连，温控装置可以根据加热室内物料所需加热的时间，适当调整抽风装置的功率，即缩短或延长预热室物料的预热时间。其中，所述抽风装置7为风机。

所述预热室91设有出气口4，所述出气口4通过管道(图中未示出)与冷却室93相连，所述管道上设有限压阀(未示出)。将预热室91内预热好的空气，通过出气口传到冷却室93，避免冷却室92内物料因温度骤降而受损。其中限压阀(图中未示出)有效地防止预热室压力过高，而导致抽风装置无法正常工作。