[实用新型]一种外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种角接触球轴承加工设备，具体是一种外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置。

背景技术

角接触球轴承是指可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。

一般角接触球轴承有两种，单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。角接触球轴承的接触角为40度，因此可以承受很大的轴向负荷。角接触球轴承是非分离型的设计，内外圈的两侧的肩部高低不一。为了提高轴承的负载能力，会把其中一侧的肩部加工得较低，从而让轴承可装进更多的钢球。双列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中双列角接触球轴承内、外圈之间的可倾斜性有限，允许倾斜角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计及作用于轴承上的力和力矩，而最大允许倾斜角应保证轴承内不会产生过高的附加应力。若轴承内、外圈之间存在倾斜角，将影响轴承的寿命，同时造成轴承运转精度下降，运转噪声增大。双列角接触球轴承一般采用尼龙保持架或黄铜实体保持架。双列角接触球轴承安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。在轴承使用时应注意使不带装球缺口的一侧滚道承受主要载荷。

角接触球轴承的好坏，直接影响到使用角接触球轴承的设备的好坏，所以角接触球轴承的质量要求现在是在不断的提高，其中角接触球轴承外圈作为角接触球轴承重要组成部件之一，现在角接触球轴承的引导方式一般为内引导和外引导两种，其中外引导的运用越来越广，外引导角接触球轴承要求不但外引导外侧面的表面度和平行度要求较高，而且对外引导角接触球轴承外圈侧面的表面度和平行度的要求也很高，现在传统的磨床无法满足外引导角接触球轴承的打磨要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置，包括机架，所述机架上端装有滑座，滑座下端设有齿条，滑座内装有滑块，滑块下端设有与齿条啮合的变速器，滑块上端连接工作台，工作台上端设有加工台，加工台内装有电磁吸盘，加工台上端设有外圈限位槽，外圈限位槽内通过螺栓固定圆形限位块，圆形限位块和外圈限位槽的高度小于外圈的厚度，机架上端设有立架，立架内侧设有垂直滑座，垂直滑座内设有螺纹杆，螺纹杆上端连接驱动器，螺纹杆上装有螺纹块，螺纹块固结磨轮驱动器，磨轮驱动器下端设有磨轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述变速器上装有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动器上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆下端设置在轴承座内。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨轮驱动器上装有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，引导角接触球轴承外圈装卸方便，打磨精度高，加工快速，能够实现自动化加工，满足了加工要求。

附图说明

图1为外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置的结构示意图；

图2为外引导角接触球轴承外圈侧面打磨装置中工作台的放大结构示意图。

图中：1-机架、2-轴承座、3-立架、4-螺纹块、5-螺纹杆、6-驱动电机、7-驱动器、8-垂直滑座、9-伺服电机、10-磨轮驱动器、11-磨轮、12-工作台、13-滑块、14-电机、15-变速器、16-齿条、17-滑座、18-电磁吸盘、19-外圈限位槽、20-加工台、21-圆形限位块、22-螺栓、23-外圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。