[实用新型]一种远程监控的真空搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种远程监控的真空搅拌设备。

背景技术

真空搅拌罐，由电动机运转带动主轴，经主轴转动乳化框槽内之乳化翼片，使其将桶槽内之液体经框槽上、下两侧之导流叶片吸入环状框槽内，经以主轴为中心高速圆周旋转叶片，连续使乳化翼端刀面与乳化框间极小之间系高频率之强力切割剪断、粉碎，再借叶片高速离心旋转排挤，持续循环混合，以极短之时间即可完成均质乳化，适用于食品，调理食品(酱料类)、制药(膏霜类)、日化(膏霜类)、胶粘剂，涂料等黏度(或)浓度较高的物料的预煮、配(炒)制，搅拌，浓缩，并可按工艺需要配备真空系统。

然而现有真空搅拌罐对工作过程中，无法对罐内物料进行远程监控物料的监控参数，无法远程进行物料的监控及观察。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可远程监控罐内物料搅状况的远程监控的真空搅拌设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种远程监控的真空搅拌设备，包括设在底板上的带有夹层的罐体，所述夹层内设有导热介质及加热盘管；所述罐体上端设有抽真空口、进料口，所述罐体侧壁上设有定量取样装置，所述罐体内设有由电机驱动的连接有搅拌叶片的搅拌轴，所述搅拌轴内安装有至少一组物料参数检测传感器，每组所述物料参数检测传感器包括温度传感器、密度传感器以及粘度传感器；所述物料参数检测传感器通过无线模块连接远程监控终端。

所述罐体上设有摄像头，并罐体内上端设有红外补光灯，所述红外补光灯安装在弧形的灯板上，所述灯板安装在罐体内上端并与罐体内上端面的弧形相适应。

所述定量取样装置包括取样管，所述取样管焊接在所述罐体的侧壁上，所述取样管内设有柱塞，所述柱塞连接取样气缸，所述取样管的侧壁上设有取样料出口，所述取样料出口下方设有取样容器定位台。

本实用新型通过在搅拌轴内设有物料参数检测传感器，物料参数检测传感器通过无线模块连接远程监控终端，可以实现在线检测罐体内物料的对应参数分析物料的当前状态，并通过设有摄像头，摄像头可连接远程监控设备，可以实现远程监控罐体内物料状态。

附图说明

图1是本实用新型的远程监控的真空搅拌设备的结构图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1所示，一种远程监控的真空搅拌设备，包括设在底板1上的带有夹层的罐体2，所述夹层内设有导热介质(如导热油)及加热盘管3；所述罐体上端设有抽真空口8、进料口9，所述罐体侧壁上设有定量取样装置，所述罐体内设有由电机驱动的连接有搅拌叶片6的搅拌轴4，所述搅拌轴内安装有至少一组物料参数检测传感器5，每组所述物料参数检测传感器包括温度传感器、密度传感器以及粘度传感器；所述物料参数检测传感器通过无线模块连接远程监控终端。

其中，所述物料参数检测传感器可安装在一个安装板上固定，所述搅拌轴上对应的所述物料参数检测传感器的位置具有物料流动口，可使物料通过该物料流动口流动并与所述物料参数检测传感器相接触，而使所述物料参数检测传感器可检测物料的相应参数，如密度、粘度以及温度，并通过无线模块连接远程监控终端，实现远程的实时在线监控。

所述粘度传感器以及密度传感器可采用专利申请201410616339.4公开的液体粘度密度在线检测探头，所述温度传感器可采用温度探头pt100实现，所述无线模块可采用深圳市先波科技有限公司品牌FWS100型信号采集通讯模块。

进一步的，所述罐体上设有摄像头11，并罐体内上端设有红外补光灯10，所述红外补光灯安装在弧形的灯板上，所述灯板安装在罐体内上端并与罐体内上端面的弧形相适应。通过设有摄像头11以及红外补光灯10，可以远程观察物料的搅拌状态，做到实时监控，相当于远程人眼的观察，，通过设有红外补光灯，可以使摄像头采集的图像更为清楚，更加方便监控。

所述摄像头通过限位环安装在一套体中，所述套体焊接在所述罐体上端的观察口处，所述套体的近观察口端通过安装槽安装有一个起保护摄像头作用的钢化玻璃，所述摄像头位于所述钢化玻璃的后侧面。

参见图1所示，本实用新型中，所述定量取样装置包括取样管12，所述取样管焊接在所述罐体的侧壁上，所述取样管内设有柱塞13，所述柱塞连接取样气缸，所述取样管的侧壁上设有取样料出口14，所述取样料出口下方设有取样容器定位台16。取样容器定位台16固定在底板1上。