[实用新型]一种玻璃幕墙装配式安装结构有效
| 申请号: | 201720017017.7 | 申请日: | 2017-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN206477486U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
| 发明(设计)人: | 陈东;姜海龙;俞立钢;赵京雨;叶志发;赵坤;秦永祥 | 申请(专利权)人: | 上海嘉实(集团)有限公司 |
| 主分类号: | E04B2/96 | 分类号: | E04B2/96;E04B1/684 |
| 代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司33246 | 代理人: | 黎双华 |
| 地址: | 201804 上海市嘉定*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃 幕墙 装配式 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙结构,特别涉及一种连接强度高、施工速度快、空间定位准确的玻璃幕墙装配式安装结构,属于建筑工程领域,适用于建筑玻璃幕墙施工。
背景技术
玻璃幕墙建筑物作为一种现代建筑技术和艺术相结合的产物,越来越流行。目前通常有明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两类,其中明框玻璃幕墙是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠;它以特殊断面的铝合金型材为框架,玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。
现有技术中已有一种带型窗玻璃幕墙,包括边框连接系统、横梁连接系统和立柱连接系统,所述边框连接系统的边框横梁与所述立柱连接系统连接,所述边框连接系统的边框立柱与所述横梁连接系统连接,所述边框连接系统的边框立柱上设有用于将幕墙固定于土建主体结构。该结构主要包含立柱和横梁,未能实现结构系统的精确定位,难以改善结构的排水防锈问题,且立柱与土建主体结构的连接强度难以保证。
现有技术中还有一种玻璃幕墙的玻璃支撑方法及结构,包括横梁、玻璃、副框及设在副框与玻璃间的结构胶,横梁与副框连接在一起,其特征在于,该结构中还包括有玻璃支撑托板,横梁纵向上设有下端半封口的凹槽,支撑托板由水平面的托板和斜向的支撑板构成,斜向的支撑板端部支撑在横梁上,水平面的托板端部纵向弯曲挂接在半封口的凹槽内。该结构在玻璃幕墙定位采用了玻璃支撑托板,并在横梁上设有凹槽,可在一定程度上解决玻璃幕墙的安装问题,但玻璃幕墙抗横向荷载的能力偏弱,不能有效提高玻璃幕墙的耐久性。
综上所述,现有结构虽在适宜的工况下取得了较好的施工效果,但结构在立柱与建筑主体连接强度增强、横梁及立柱精确定位、结构有效防腐等方面尚存不足。鉴于此,基于当前工程的实际需要,目前亟待发明一种连接强度高、施工速度快、空间定位准确、防水效果好的玻璃幕墙结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接强度高、施工速度快、空间定位准确、防水效果好的玻璃幕墙装配式安装结构。
为实现上述技术目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种玻璃幕墙装配式安装结构,其特征在于,所述玻璃幕墙装配式安装结构主要包括预埋件、预埋件连接螺栓、钢丝套筒、钢丝套筒定位板、立柱横向连接螺栓、横梁锚固栓、角钢和盖板,所述预埋件由一块预埋件底板和两块预埋件侧板组成;预埋件与建筑构件通过预埋件连接螺栓、钢丝套筒及钢丝套筒定位板连接,预埋件与立柱通过立柱横向连接螺栓连接,立柱与横梁通过横梁锚固栓及角钢连接,横梁与幕墙板材通过幕墙插入槽和盖板连接。
所述钢丝套筒定位板采用条形扁钢,平行于建筑高度方向布设,其宽度为200mm-400mm且不小于两排竖向受力钢筋的外间距;在钢丝套筒定位板上焊接钢丝套筒,并在钢丝套筒的内侧设置与预埋件连接螺栓连接的螺纹。
所述预埋件侧板横断面呈梯形,两块预埋件侧板间隙比立柱宽5-10mm;预埋件侧板与预埋件底板垂直焊接连接,在预埋件底板上预设预埋件连接螺栓穿过孔和立柱横向连接螺栓锚固孔。
在立柱与预埋件侧板相接处粘贴有防水条带,防水条带采用橡胶材料制成,横断面呈直角弧形,两直角边与相接的构件表面垂直粘贴连接,临空面呈弧形。
所述立柱采用工字钢或槽钢,在立柱底面沿长度方向均匀间隔设置立柱横向连接螺栓穿过孔,在立柱表面沿长度方向均匀间隔设置横梁锚栓连接孔和角钢连接螺栓锚固孔,对立柱外表面进行防火防锈处理。
所述横梁的横断面呈工字形或槽钢,在横梁底面沿长度方向均匀间隔焊接横梁锚固栓,在横梁侧面沿长度方向均匀间隔设置横梁连接螺栓穿过孔,在横梁表面沿长度方向均匀间隔设置盖板连接螺栓插入孔,对横梁外表面进行防火防锈处理。
所述幕墙插入槽沿横梁长度方向布设,其宽度较幕墙板材宽2-5mm、深度为30mm-50mm且不小于幕墙板材厚度的2倍。
在幕墙插入槽与幕墙板材的表面接缝处填塞有柔性密封条,柔性密封条采用橡胶密封条;所述横梁锚固栓采用软钢材料制成,在弯曲部位设置弯曲缺口。
本实用新型的玻璃幕墙装配式安装结构施工方法主要包括以下步骤:
(1)根据立柱尺寸、横梁竖向间距、预埋件尺寸情况,在预制厂预制预埋件、钢丝套筒定位板,在立柱上预设横梁锚栓连接孔和角钢连接螺栓锚固孔,并根据预埋件间距在钢丝套筒定位板上焊接钢丝套筒;
(2)先进行建筑构件钢筋笼绑扎,在与预埋件布设位置相对应的竖向受力钢筋内侧焊接钢丝套筒定位板,并进行钢丝套筒定位板空间位置校正;
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