[实用新型]注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。根据产品材料的不同，模具大致可以分为注塑模具和冲压模具两大类，注塑模具主要用以成型塑料类产品。

目前，汽车渐渐成为了每家每户所必备的交通工具之一，而在汽车内部，都会安置一些空调出风口，现有的空调出风口如图1和图2所示，其为奔驰汽车的空调出风口，包括出风口本体1a，在出风口本体1a的侧壁上设置有开口朝下的倒扣1b，倒扣1b靠近和远离出风口本体1a的内壁均为朝向远离出风口本体1a的方向向下倾斜，由于该空调出风口是由塑料制成的，因此在生产该空调出风口的时候是采用注塑模具进行加工的，而在目前的生产加工过程中，为了能够使产品能够顺利脱模，往往会专门设计一些侧抽芯机构，但是现有的侧抽芯机构往往都是在开模后，先使侧抽芯机构与产品分离，然后再将产品给顶出，造成生产效率上的低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高的注塑模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具，包括依次设置的上模座、凹模、用于固定凹模的凹模固定板、与凹模配合的凸模和用于固定凸模的凸模固定板，所述凸模上滑移连接有将空调出风口顶出的推板，所述推板、凸模、凹模和上模座之间形成成型空调出风口的成型腔，所述成型腔内设有用于成型倒扣的芯棒，所述芯棒上设有斜滑块，所述斜滑块与凸模固定板之间设有使斜滑块在凸模固定板上靠近或远离凸模运动的导向机构，所述推板上设有与斜滑块配合以完成当推板顶出空调出风口时使芯棒朝向远离凸模方向运动的斜滑轨。

通过上述设置，当空调出风口在成型腔内注塑成型后，凹模与凸模分离，随后推板向上运动，在这个过程中其会推动空调出风口朝向远离凸模的方向运动，而与此同时，由于斜滑块与斜滑槽的配合，芯棒在推板向上运动的过程中会朝向远离凸模的方向运动，而分析此时芯棒与空调出风口的运动可知，空调出风口在竖直方向上运动，而芯棒在水平方向上运动，将空调出风口看成是不动的，那么芯棒相对于空调出风口是朝着一个倾斜的方向运动，即芯棒是沿着倒扣内壁的斜面运动，从而能够保证芯棒能够与倒扣完成脱离，而实际上，在这个过程中，产品也是在被推动的过程，将这两个动作结合在一起，能够有效降低空调出风口的整体加工时间，提高加工效率；而在下一次加工的时候，推板向下运动，带动芯棒复位，即可进行下一次加工。

优选的，所述导向机构包括设置在滑块上的第一T形滑块和设置在凸模固定板上且与第一T形滑块滑移配合的第一T形滑轨。

通过上述设置，第一T形滑块与第一T形滑轨的配合，能够保证在推板上下运动的过程中，芯棒不会跟着推板一起上下运动，其只能沿着第一T形滑轨的长度方向运动，保证加工的稳定性。

优选的，所述第一T形滑轨底部设置有宽度小于第一T形滑轨宽度的凹陷槽。

通过上述设置，凹陷槽的存在，能够有效降低第一T形滑块与第一T形滑轨侧壁之间的接触面积，而当接触面积减小之后，第一T形滑块与第一T形滑轨之间的摩擦力也会减少，从而降低两者之间的磨损量，提高第一T形滑块和第一T形滑轨的使用寿命。

优选的，所述凸模固定板上端面设置有与第一T形滑轨配合的凹槽，所述第一T形滑轨设置在凹槽内。

通过上述设置，通过将第一T形滑轨放置到凹槽内，当第一T形滑块滑道第一T形滑轨的尽头时，第一T形滑块会与凹槽的侧壁相抵，这时候第一T形滑块就无法再滑动，能够有效防止第一T形滑块滑动过度而脱离第一T形滑轨。

优选的，所述凹模包括四个围绕凸模设置且与凹模固定板滑移配合的分模板，所述上模座与分模板之间设置有开模过程中使分模板朝向远离凸模方向运动的联动机构。

通过上述设置，注塑完成后，上模座向上运动，而由于联动机构机构的存在，上模座会带动4块分模板在凹模固定板上沿着朝着远离凸模的方向运动，从而实现分模板与空调出风口之间的分离，从而保证推板向上运动的过程中能够顺利推动空调出风口。

优选的，所述联动机构包括设置在上模座上的斜导柱和设置在分模板上且与斜导柱配合的斜导向孔。