[实用新型]一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构，属于灌装机设备领域。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术公开了申请号为201310031548.8的一种灌装机分度机构，本发明涉及一种全自动灌装机分度机构。该机构包括动力装置、分度装置和安装机架，所述动力装置通过安装机架上的固定销轴固定在安装机架的底板上，所述分度装置的分度轴通过底板轴承座固定安装在底板的分度中心孔上，所述动力装置的推板与分度装置的分度轴通过轴承连接，所述分度装置的三个棘爪分别与固定在安装机架垫板和底板上的棘爪轴滑动连接，所述的三个棘爪分别卡住分度轮，所述的分度轴通过联轴器与灌装机上星轮轴连接。本发明生产成本低、结构简单、通用性强，可根据需要正反向精确调整角度，通过气缸驱动推板绕分度轴旋转，利用三个棘爪间歇性固定和转动分度轮完成一个分度的操作，具有分度精度高、操作简便等优点。现有技术一种灌装机分度机构内的传动机构不设有气缸保护套，在使用时容易使得气缸生锈导致使用寿命降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构，以解决现有技术一种灌装机分度机构内的传动机构不设有气缸保护套，在使用时容易使得气缸生锈导致使用寿命降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构，其结构包括气缸保护套、气杠杆套、气杠杆、主框架、连接件、限位杆、复位弹簧、主传动轴、背帽、主机架、支撑架、气缸支撑架、气缸缸头和气缸缸体，所述的气缸保护套与主框架连接，所述的气杠杆上设有气杠杆套，所述的气杠杆套与气杠杆连接，所述的气杠杆与气缸缸头连接，所述的气杠杆通过气缸缸头与气缸缸体连接，所述的气缸缸头与主框架连接，所述的气杠杆套与气缸缸头连接，所述的连接件与气杠杆连接，所述的限位杆设于气杠杆前，所述的限位杆上设有复位弹簧，所述的限位杆与复位弹簧连接，所述的限位杆与主框架连接，所述的主传动轴设于限位杆右侧，所述的限位杆与主传动轴连接，所述的主传动轴两侧设有背帽，所述的背帽与主传动轴连接，所述的限位杆与背帽连接，所述的主机架设于支撑架底部，所述的支撑架与主机架连接，所述的主框架与支撑架连接，所述的气缸支撑架与支撑架连接，所述的气缸缸头与气缸缸体连接，所述的气缸缸体外侧设有气缸保护套，所述的气缸保护套与气缸缸体连接，所述的气缸保护套由散热层、绝缘层和油纸层组成。

进一步的，所述的绝缘层设于散热层和油纸层之间。

进一步的，所述的油纸层与气缸缸体连接。

本实用新型的全自动灌装机分度传动机构内设有气缸保护套，气缸保护套由散热层、绝缘层和油纸层组成，绝缘层设于散热层和油纸层之间，油纸层与气缸缸体连接，在使用时可以防止灌装机分度传动机构内的气缸生锈使得气缸使用寿命更长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构中气缸保护套的结构示意图；

图3为本实用新型一种设有气缸保护套的全自动灌装机分度传动机构的操作流程图。

图中：气缸保护套-1、气杠杆套-2、气杠杆-3、主框架-4、连接件-5、限位杆-6、复位弹簧-7、主传动轴-8、背帽-9、主机架-10、支撑架-11、气缸支撑架-12、气缸缸头-13、气缸缸体-14、散热层-101、绝缘层-102、油纸层-103。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。