[实用新型]一种混砂机用的砂温冷却装置有效

专利信息
申请号: 201720005648.7 申请日: 2017-01-04
公开(公告)号: CN206405373U 公开(公告)日: 2017-08-15
发明(设计)人: 谢颖 申请(专利权)人: 谢颖;王思东
主分类号: B22C5/04 分类号: B22C5/04;B22C5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 161000 黑龙江*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 混砂机用 冷却 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及混砂机技术领域,具体为一种混砂机用的砂温冷却装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机大体分为两种:一种是低速混砂机,另一种是高速混砂机。第一种低速混砂机效率低,能耗高,砂质量差;另一种高速混砂机效率高,能耗低,砂质量好,但存在着砂温过高的现象,会对铸造工艺产生不良的影响,因此会损坏混砂的机械,进而影响混砂的机械的使用寿命,进而影响混砂机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混砂机用的砂温冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种混砂机用的砂温冷却装置,包括外壳和混合筒,所述混合筒在外壳内,所述混合筒上设有若干个眼孔,所述外壳和混合筒上端通过若干个连杆固定连接,且两者的下端固定连接,所述混合筒的顶端设有顶板,所述顶板的中间设有垂直的电机,所述顶板的一侧设有进料柱,所述电机的转动轴固定连接垂直在混合筒内的搅拌器,所述外壳的一侧设有鼓风机,所述鼓风机连通抽风罩,所述鼓风机通过抽风罩连通外壳和混合筒之间的腔体,且抽风罩把外壳和混合筒之间的连杆罩住,所述混合筒的底端设有底板,且底板上设有若干个眼孔,所述眼孔内均镶嵌有细筛网其中底板的中间设有出料柱。

优选的,所述顶板的中央设有通孔,且电机的转动轴穿插过通孔固定连接搅拌器的上端。

优选的,所述外壳的形状和混合筒的形状均相同。

优选的,所述外壳和混合筒上端对称连接有连杆,且相邻的连杆之间均设有空隙。

优选的,所述搅拌器的尺寸与混合筒的尺寸相匹配。

优选的,所述鼓风机的出气端连通外界,且其入气端连通混合筒的内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此混砂机用的砂温冷却装置结构简单,通过加入外壳,使得混合筒内砂粒之间产生的热量通过眼孔传入到抽风罩内,进而散到空气中,利用鼓风机方便对热气的抽出提供条件,进而高效的散热降温,冷却砂粒之间产生的热量,保证混砂筒的使用寿命。

本实用新型结构设计巧妙,且方便人们操作和使用,底板上的眼孔进入气体,然后热气通混合筒上的眼孔进入到外壳内,再次经过连杆之间的空隙进入到抽气罩中,再进入到鼓风机的入气端,然后从鼓风机的出气端排出,进而方便此装置的高效散热降温,保证此混砂机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图;

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;

图3为本实用新型A-A的剖视结构示意图;

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中:外壳1、混合筒2、连杆3、进料柱4、电机5、搅拌器6、底板7、抽风罩8、鼓风机9、顶板10、通孔101、出料柱11、眼孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种混砂机用的砂温冷却装置,包括外壳1和混合筒2,外壳1的形状和混合筒2的形状均相同,混合筒2在外壳1内,混合筒2上设有若干个眼孔12,外壳1和混合筒2上端通过若干个连杆3固定连接,且两者的下端固定连接,外壳1和混合筒2上端对称连接有连杆3,且相邻的连杆3之间均设有空隙,混合筒2的顶端设有顶板10,顶板10的中间设有垂直的电机5,顶板10的中央设有通孔101,且电机5的转动轴穿插过通孔101固定连接搅拌器6的上端,搅拌器6的尺寸与混合筒2的尺寸相匹配。

顶板10的一侧设有进料柱4,电机5的转动轴固定连接垂直在混合筒2内的搅拌器6,外壳1的一侧设有鼓风机9,鼓风机9的出气端连通外界,且其入气端连通混合筒2的内腔,鼓风机9连通抽风罩8,鼓风机9通过抽风罩8连通外壳1和混合筒2之间的腔体,且抽风罩8把外壳1和混合筒2之间的连杆3罩住,混合筒2的底端设有底板7,且底板7上设有若干个眼孔12,眼孔12内均镶嵌有细筛网,其中底板7的中间设有出料柱11,通过加入外壳1,使得混合筒2内砂粒之间产生的热量通过眼孔12传入到抽风罩8内,进而散到空气中,利用鼓风机9方便对热气的抽出提供条件,进而高效的降温,冷却砂粒之间产生的热量,保证混砂筒2的使用寿命。

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