[实用新型]一种用于果蔬烘干机的风循环结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬烘干领域，特别涉及一种用于果蔬烘干机的风循环结构。

背景技术

目前的烘干炉中大都存在热传递效率低，热能浪费的情况，究其原因，主要是风路设计不合理，导热结构不充分导致的，而且有大量热能从烟囱管充排出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种热利用效率高的用于果蔬烘干机的风循环结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于果蔬烘干机的风循环结构，包括烘干室、风室和燃烧炉，所述烘干室和风室通过设置在上方的进风口和设置在下方的出风口相互连接，所述燃烧炉竖直设置在风室中，所述风室中部靠近烘干室一侧水平设置有气流隔板，所述燃烧炉与风室内壁之间形成环流形的气流通道，所述燃烧炉的烟囱管伸出风室外，所述烟囱管与燃烧炉之间通过竖直设置的第一换热管连接，所述燃烧炉内倾斜设置有贯通所述燃烧炉的第二换热管，所述出风口处设有风机。

进一步的，所述燃烧炉顶部设有热管，所述热管为封闭结构，所述热管内设有导热介质，所述热管顶部设有散热翅片。

进一步的，所述燃烧炉表面设有散热片。

本实用新型的有益效果在于：风室内设有多重热交换结构，可大大提高热交换效率，风从进风口进入风室后沿气流通道在风室内环流通过，气流隔板的设置可延长风在风室内的停留时间和通过路径，以提高经过风室后出风口处的空气温度，本装置热利用率高，减少燃料浪费，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于果蔬烘干机的风循环结构的主视图；

图2是本实用新型实施例风室的结构图；

图3是本实用新型实施例燃烧炉的结构图。

标号说明：

1、烘干室；2、风室；3、燃烧炉；21、进风口；22、出风口；23、风机；31、烟囱管；32、第一换热管；33、第二换热管；34、热管；35、散热片；36、气流隔板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：风室内设有多重热交换结构，可大大提高热交换效率，减少燃料浪费，提高经济效益。

请参阅图1至图3所示，本实施例的用于果蔬烘干机的风循环结构，包括烘干室1、风室2和燃烧炉3，所述烘干室1和风室2通过设置在上方的进风口21和设置在下方的出风口22相互连接，所述燃烧炉3竖直设置在风室2中，所述风室2中部靠近烘干室1一侧水平设置有气流隔板36，所述燃烧炉3与风室2内壁之间形成环流形的气流通道，所述燃烧炉3的烟囱管31伸出风室2外，所述烟囱管31与燃烧炉3之间通过竖直设置的第一换热管32连接，所述燃烧炉3内倾斜设置有贯通所述燃烧炉3的第二换热管33，所述出风口22处设有风机23。

进一步的，所述燃烧炉3顶部设有热管34，所述热管34为封闭结构，所述热管34内设有导热介质，所述热管34顶部设有散热翅片。

本实用新型的工作过程为：燃烧炉3内点火燃烧加热，风机23启动，烘干室1内的空气从进风口21进入风室2中再从出风口22回到烘干室1形成空气循环，从进风口21开始，经过第一换热管32时进行第一次加热，经过热管34时进行第二次加热，之后部分风环绕燃烧炉3后进入出风口22，另一部分风从第二换热管33中穿过进入出风口22，完成第三次加热，并且由于第一换热管32中为烟囱空气温度，其温度最低，第二换热管33为炉芯温度，温度最高，三次加热的加热温度也是逐步提升，符合热交换原理，提高热效率。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：风室2内设有多重热交换结构，可大大提高热交换效率，风从进风口21进入风室2后沿气流通道在风室2内环流通过，气流隔板36的设置可延长风在风室2内的停留时间和通过路径，以提高经过风室2后出风口22处的空气温度，本装置热利用率高，减少燃料浪费，提高经济效益。

进一步的，所述燃烧炉3表面设有散热片35。

由上述描述可知，燃烧炉3表面设有散热片35，增加燃烧炉3表面积，进而增加燃烧炉3与空气的接触面积，提高热交换速率。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：