[实用新型]一种避免溢胶的EVA结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及EVA板结构技术领域，具体涉及一种避免溢胶的EVA结构。

背景技术

太阳能电池组件的主要生产过程是将检验合格的太阳能电池硅片串与玻璃、EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，敷设的层次依次为玻璃、EVA、电池硅片串、EVA和背板。敷设时应保证各层间的相对位置要求，调整好太阳能电池硅片串之间的距离，为层压打好基础。将敷设好的太阳能电池层压件的放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将太阳能电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。在加热层压的过程中，现有的EVA板在层压机里层压时会出现多余的胶液溢出，造成浪费的同时还会污染层压机，不便于清洗，也影响美观。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构简单，设计合理，且避免溢胶的EVA结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种避免溢胶的EVA结构，包括背板、依次设置于背板同一侧面的EVA板一、电池片、EVA板二和超白钢化玻璃，所述EVA板一和EVA板二之间采用错位放置，所述背板上靠近EVA板一的错开端的一端设有第一挡块，所述超白钢化玻璃上靠近EVA板二的错开端的一端上设有第二挡块，所述背板上靠近EVA板一的一侧设有若干个第一凹槽，所述超白钢化玻璃上靠近EVA板二的一侧上设有若干个第二凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽和第二凹槽的数量分别为两个以上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹槽的深度小于背板厚度的十分之一，第二凹槽的深度小于超白钢化玻璃厚度的十分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡块和背板为一体成型结构，所述第二挡块和超白钢化玻璃为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，将EVA板一和EVA板二之间采用错位放置，并且在背板和超白钢化玻璃上分别设置挡块和凹槽，可以有效减少在层压机进行层压时出现的溢胶现象，使得层压机更加便于清洗，减少浪费；当进行加热层压时，EVA板熔化进入背板和超白钢化玻璃的凹槽内，在减少溢胶的同时，增大了EVA材料和背板、超白钢化玻璃的接触面积，增强了粘接性能，将第一凹槽的深度设置为小于背板厚度的十分之一，第二凹槽的深度为小于超白钢化玻璃厚度的十分之一，能够有效保证了背板和超白钢化玻璃的强度保持不变。

附图说明

图1为本实用新型一种避免溢胶的EVA结构的截面示意图；

图中符号说明：

背板1，EVA板一2，电池片3，EVA板二4，超白钢化玻璃5，第一挡块6，第二挡块7，第一凹槽8，第二凹槽9。

具体实施例

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1所示，一种避免溢胶的EVA结构，包括背板1、依次设置于背板1同一侧面的EVA板一2、电池片3、EVA板二4和超白钢化玻璃5，所述EVA板一2和EVA板二4之间采用错位放置，使得背板1和电池片3之间以及超白钢化玻璃5和电池片3之间留有一定空隙，从而减少层压时的溢胶量；所述背板1上靠近EVA板一2的错开端的一端设有第一挡块6，所述第一挡块6和背板1为一体成型结构，所述超白钢化玻璃5上靠近EVA板二4的错开端的一端上设有第二挡块7，所述第二挡块7和超白钢化玻璃5为一体成型结构，所述背板1上靠近EVA板一2的一侧设有3个第一凹槽8，所述第一凹槽8设置于靠近第一挡块6的一侧，所述第一凹槽8的深度小于背板1厚度的十分之一，所述超白钢化玻璃5上靠近EVA板二4的一侧上设有3个第二凹槽9，所述第二凹槽9设置于靠近第二挡块7的一侧，所述第二凹槽9的深度小于超白钢化玻璃5的厚度的十分之一。

所述第一挡块6和第二挡块7能够将热压时熔化后的EVA板阻隔，迫使多余的胶水进入第一凹槽8和第二凹槽9内，从而达到避免溢胶的作用，同时也增加了胶水与背板1和超白钢化玻璃2的接触面积，增强粘接性能。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。