[发明专利]一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水在审
| 申请号: | 201711495749.8 | 申请日: | 2017-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN108193518A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 金淑兰;高宁;邓永俊;丁琳;洪鹏翔;陈维国;江华;郑今欢 | 申请(专利权)人: | 金华洁灵家居用品有限公司 |
| 主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/44;D06P1/651;D06P1/613;D06P1/649;D06P1/673;D06P3/54;D06P5/30 |
| 代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 童健 |
| 地址: | 321037 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分散染料 匀染剂 墨水 涤纶化纤 去离子水 无水印花 调浆剂 螯合剂 地垫 牢度 真彩 固色助剂 染料离子 染色过程 吸附能力 阳离子系 印花助剂 印染工序 印染领域 匀染性能 上色 分散液 固色度 软化剂 润滑剂 吸湿剂 整理剂 涤纶 染料 色感 酸系 增亮 调和 印染 蒸汽 | ||
1.一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水,其特征是成分包括:
分散液含量 22~35%,
调浆剂含量3~7%,
匀染剂含量4~9%,
吸湿剂含量2%;
润滑剂含量%,
软化剂含量1~3%,
整理剂含量1~3%,所述整理剂包括增亮理助剂0.7~1.2%、固色助剂1~1.2%、印花助剂1.3~1.6%;
螯合剂0.5%;
其他为去离子水 28~40%,
分散染料墨水的分散液至少包括以下颜色:
C.I.分散黄 7、54、64、70、71、100、242;
C.I.分散橙 25、37、119;
C.I.分散红 50、60、65、146、239;
C.I.分散蓝 26、35、55、56、81:1、91、366;
C.I.分散紫 26、27、57、106;
调浆剂包括硫二甘醇液、乙二醇液、甘二醇液;
匀染剂包括酸系匀染剂和阳离子系匀染剂;
吸湿剂包括聚乙二醇液、乙二醇、氧代二乙二醇、丁内酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲基-3-羟基-4-吡喃酮,4-丁二醇1,5-戊二醇中;
增亮理助剂为非乳硅油系列或改性亲水硅油系列;
固色助剂为:胶体二氧化硅成分3%~11的
润滑剂包括脂肪酸失水山梨醇酯及脂肪醇聚氧乙烯醚;
软化剂包括六偏磷酸钠、异丙醇。
2.根据权利要求1一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水,其特征是:所述分散液的悬浮颗粒不超过1~1.3μm。
3.根据权利要求1一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水,其特征是:所述整理剂中还含有%0.3~0.4的抗菌性无机氧化物源于溶液,包括甲基-4-异噻唑啉-3-酮、氢化可的松丁酸酯。
4.根据权利要求1一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水的制备方法:所述分散染料墨水,其他添加剂为有机溶剂、冰醋酸和元明粉,有机溶剂成分包括乙二醇、二乙二醇、三甘醇、 丙二醇、丁二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单甲醚、甘油、2-吡咯烷酮、N-甲基-吡咯烷酮、1,3- 二甲基-2-咪唑啉酮、及三乙醇胺所组成的群组;其中有机溶剂成份的含量为0.095~33.25重量百分比;冰醋酸含量为0.005~1.75重量百分比;元明粉的含量为5~35重量百分比;以及水;
1)染料干粉滤饼进行研磨成0.6μm以下混合颗粒进行预先制作成为染料微粒悬浮液或染料稠剂C.I. 分散黄 144%,制作过程如下,每克0.6μm染料干粉进行加入分散剂为N系和MF系,非离子型表面活性剂9~14.5%;水溶性非离子型表面活性剂0.1~5%;非离子型增稠剂2-11%,其他为水和其他染料添加剂进行预调;
2)步骤1染料微粒悬浮液或染料稠剂C.I. 分散黄 144%完成后,再加入聚乙二醇液、乙二醇、氧代二乙二醇、丁内酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、2-甲基-3-羟基-4-吡喃酮,4-丁二醇1,5-戊二醇;
3)加入硫二甘醇液、乙二醇液、甘二醇液其中一种或多种;
4)加入匀染剂,根据实际的涤纶型号或混纺类型、色彩要求进行添加;
5)加入六偏磷酸钠、异丙醇;
6)上组分在温度为 45℃,转速为 150 转 /min 条件下充分搅拌 2 小时,得混合溶液;
7)单独加入去离子水、脂肪酸失水山梨醇酯及脂肪醇聚氧乙烯醚,整理剂含量1~3%,包括增亮理助剂0.7~1.2%、固色助剂1~1.2%、印花助剂1.3~1.6%,进行搅拌得到混合悬浮液;
8)将步骤7的混合混合悬浮液导入步骤1-6混合液;
9)加入离子水和螯合剂;
10)导入整理剂,继续进行搅拌混合,控制温度在35℃以下,加完后继续搅拌10分钟,停止,将反应釜底部料放出150-200kg,重新投入反应釜,再控制温度35℃以下搅拌40分钟,最后得到稠度Tack值小于17~5mps,流动度36~70mm,粘度 8-12mPa·s,印染过程在印染温度70~110℃分散性在A/4以上,常温分散性在A/2以上,130度以上A/3以上,合格导出,未合格再次进行调节;
11)将以步骤得到的混合溶液通过冷却器冷却至常温,将冷却后的混合溶液依次经过孔径为 0.45μm 和0.20μm 的微孔过滤器过滤,可制得涤纶地毯黄色无水印花真彩喷墨分散染料墨水;
12)使用前加入涤纶化纤地垫原染体先提前浸入预软水中进行预泡处理,预软水包括蒸馏水、硫酸铵1.3~1.5g/L,保险粉1g/L,常温下每2℃/分钟升温到90℃,浸泡10分钟→1℃/分钟升温到130℃,浸泡50分钟→3℃/分钟,降温到60℃→取出进行上架,喷墨机导入真彩喷墨分散染料墨水进行喷墨印染。
5.根据权利要求4一种涤纶化纤地垫的无水印花真彩喷墨分散染料墨水的制备方法,其特征是:在步骤13后再进行取出残余非标化学物步骤,放入去离子水调节总质量浓度为10±1Wt.%的水中湿润后进行热熨,热烫过程中加入无水乙醇10~14份, 冰醋酸或元明粉悬浮液20份,乳化剂3~8份,防尘剂6~8份,渗透剂10份,其他去离子水;渗透剂至少混合有硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基硫酸酯钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠;防尘剂为无水硫酸钠和染料防尘剂D系列或德国拜耳BAYER系列。
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