[发明专利]一种扳手侧面自动化打磨装置在审
| 申请号: | 201711491011.4 | 申请日: | 2017-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN108145565A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 王洪继;郑舒杰 | 申请(专利权)人: | 王洪继 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 317300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 入料口 扳手 太阳轮 行星轮 自动化打磨装置 啮合 打磨装置 推拉机构 侧面 成形 打磨 电机连接 固定装置 左右两侧 外齿圈 盘刷 下压 电机 配合 | ||
本发明公开了一种扳手侧面自动化打磨装置,包括机体,所述机体成形有入料口;入料口左右两侧安装有打磨装置;入料口下方成形有与扳手的头部配合的凹槽。入料口的上方安装有下压固定装置;所述打磨装置包括推拉机构,推拉机构连接有电机,电机连接有太阳轮,太阳轮啮合有行星轮,行星轮啮合有外齿圈;太阳轮和行星轮均连接有盘刷。本发明结构简单、使用方便,能自动快速将扳手的侧面打磨好,且打磨均匀,效率高。
技术领域
本发明属于机械领域,尤其涉及一种扳手侧面自动化打磨装置。
背景技术
扳手铸造后需要进行打磨,以使得表面光滑,现有的扳手打磨都是人工进行打磨,打磨效率,慢且打磨不均匀,不能适应扳手的大规模、自动化和机械化生产。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种扳手侧面自动化打磨装置。
为达到上述技术效果,本发明的技术方案是:
一种扳手侧面自动化打磨装置,包括机体,所述机体成形有入料口;入料口左右两侧安装有打磨装置;入料口下方成形有与扳手的头部配合的凹槽,入料口的上方安装有下压固定装置;所述打磨装置包括推拉机构,推拉机构连接有电机,电机连接有太阳轮,太阳轮啮合有行星轮,行星轮啮合有外齿圈;太阳轮和行星轮均连接有盘刷。
进一步的改进,所述电机通过第一转轴连接第二转轴;第二转轴上成形有与第一转轴配合的空腔;第一转轴上成形有凹槽,空腔内部凸起成形有与凹槽配合的滑块;第一转轴与空腔底部之间安装有弹簧。
进一步的改进,所述凹槽不少于两个。
进一步的改进,所述行星轮连接有第三转轴,第三转轴滑动连接有滑轨。
进一步的改进,所述下压固定装置包括与扳手的头部配合的压块,压块连接有第一气缸。
进一步的改进,所述推拉机构为第二气缸。
本发明结构简单、使用方便,能自动快速将扳手的侧面打磨好,且打磨均匀,效率高。
附图说明
图1为本发明的侧面剖面结构示意图;
图2为本发明的正面结构示意图;
图3为打磨装置的结构视图;
图4为第一转轴的剖面结构示意图;
图5为太阳轮和行星轮的连接结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。
实施例1
图1-5所示的一种扳手侧面自动化打磨装置,包括机体1,所述机体1成形有入料口2;入料口2左右两侧安装有打磨装置3;入料口2下方成形有与扳手4的头部配合的凹槽5,。入料口2的上方安装有下压固定装置6;所述打磨装置3包括推拉机构7,推拉机构7连接有电机8,推拉机构7为第二气缸,也可为油缸等结构。如图3和5所示,电机8连接有太阳轮10,太阳轮10啮合有行星轮9,行星轮9啮合有外齿圈11;太阳轮10和行星轮9均连接有盘刷11。
本发明使用时,将扳手插入入料口2,然后下压固定装置6下压将扳手竖向固定。之后扳手两侧的打磨装置3前后运动将扳手的侧面打磨好。为了使得打磨更加均匀,采用太阳轮和行星轮分别固定盘刷11,使得盘刷自转的同时,产生公转,从而使得待扳手侧面各点间的打磨的线速差相近,从而使得打磨更加均匀。
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