[发明专利]一种再生骨料混凝土界面过渡区强化方法有效
| 申请号: | 201711469075.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108191281B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
| 发明(设计)人: | 吴立朋;梁甜甜;戴鹏;孙少明;刘昶宏 | 申请(专利权)人: | 石家庄铁道大学 |
| 主分类号: | C04B20/10 | 分类号: | C04B20/10;C04B28/04 |
| 代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
| 地址: | 050043 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 再生 骨料 混凝土 界面 过渡 强化 方法 | ||
本发明涉及一种再生骨料混凝土界面过渡区强化方法,是将废弃混凝土破碎、分离并筛分,形成再生混凝土骨料,然后将无机渗透结晶材料与硅灰按照质量比为3:1~2:1混合,再按水灰比为0.25~0.35与水调和成浆体,接着将再生混凝土骨料浸入调和成的浆体中,搅拌均匀并静置,形成强化后的再生骨料,最后按照现有的常规水灰比进行混凝土配比即形成强化再生骨料混凝土。通过上述再生骨料改性,可有效改善再生骨料混凝土性能,扩大其使用范围。
技术领域
本发明涉及一种材料性能改善方法,特别是一种利用混凝土废料形成的再生骨料混凝土界面过渡区性能强化方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着大规模城市化建设,建筑固体废弃物的处理成为一个热点问题。再生骨料的开发和利用,可减少建筑业对天然骨料的消耗,减弱混凝土固体废弃物对环境恶化造成的危害。所谓再生骨料混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生骨料混凝土的性能如何,能否满足结构受力要求得到广泛关注。
混凝土骨料在混凝土内部形成骨架,能改变混凝土的受力性能,抑制混凝土裂缝的形成与发展。与天然骨料相比,再生骨料表面包裹着相当数量的水泥砂浆,且砂浆的孔隙率较大,故再生骨料的表观密度,堆积密度都小于天然骨料,且其吸水率较高,这使得再生骨料表面会形成大量微裂纹,影响骨料与水泥浆体的粘结性能。另外,混凝土中,在集料颗粒周围有一薄区,该区被称为界面过渡区。这区域的密实性和强度都远低于硬化本体,是混凝土结构中最薄弱的环节,该过渡区的结构和性能在很大程度上制约了混凝土结构的整体结构表现。
发明内容
为了克服现有再生混凝土其吸水率高导致骨料与水泥浆体的粘结性能以及界面过渡区的性能,最终导致混凝土整体强度较低的缺陷,本发明提供了一种再生骨料混凝土界面过渡区强化方法,用以提高再生骨料混凝土的整体强度,提高其利用率及应用的广泛性。
本发明的技术方案如下:
一种再生骨料混凝土界面过渡区强化方法,将废弃混凝土破碎、分离并筛分出一定粒径范围颗粒形成再生混凝土骨料,然后将无机渗透结晶材料与硅灰按照质量比为3:1~2:1混合,再将混合物按水灰比为0.25~0.35与水调和成浆体,接着将再生混凝土骨料浸入调和成的浆体中,搅拌均匀并静置使浆体在无扰动的情况下浸入骨料表层形成强化后的再生骨料,最后按照现有的常规水灰比进行混凝土配比即形成强化再生骨料混凝土。
进一步地,再生混凝土骨料的粒径筛分原则为:用于建筑工程时,筛分出粒径为5mm~25mm的颗粒;用于水利工程时,筛分出5mm~80mm的颗粒。
进一步地,所述静置时长为5-10秒钟。
进一步地,在形成强化再生骨料混凝土时,按以下顺序搅拌原材料:先搅拌水泥及矿物掺合料至混合均匀,再加入水,搅拌均匀后,再加入强化后的再生骨料,再次搅拌。
进一步地,再次搅拌的时长为90-120秒钟。
进一步地,再生混凝土骨料浸入浆体的量以浆体能完全浸没再生混凝土骨料,且搅拌时再生混凝土骨料不外露为原则。
采用上述再生骨料混凝土强化方法取得了以下有益效果:
1、本方法通过在进行再生骨料混凝土配比过程中,增加再生骨料改性环节(骨料强化),即通过将再生骨料浸入由无机渗透结晶材料与硅灰按照质量比为3:1~2:1混合,再将混合物按水灰比为0.25~0.35与水调和成浆体中,可改善再生骨料吸水率高、压碎指标高、堆积密度小的缺点;然后通过对混凝土加料及搅拌工序的优化进行二次强化(界面过渡区强化),提高再生骨料混凝土骨料与水泥浆体的粘结性能,提高界面过渡区的密实度和强度,从而提高再生骨料混凝土的整体力学性能。
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