[发明专利]漏斗支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种漏斗支架。

背景技术

现有部分机械设备保养的主要方式为润滑油的定期更换，而润滑油添加的主要方式为通过漏斗向润滑油仓添加，就需要润滑油添加时漏斗摆放稳定。因为机械设备的外观多样性及注油口的位置不确定，传统方式下润滑油的添加需要一人添加润滑油一人扶漏斗，增加了人工成本。另因为注油口普遍较小，漏斗嘴需要放入注油口，如果油仓没有空气出口，添加润滑油时漏斗嘴影响油仓中空气的排出，这就影响了润滑油的流注速度。

发明内容

基于此，有必要针对如何在润滑油添加时减少人工成本和如何提高润滑油添加效率的问题，提供一种合理、适应多种设备的漏斗支架。

本发明提供一种漏斗支架，包括：漏斗放置部件，可伸缩万向支撑件，磁吸附式底脚。

漏斗放置部件采用环形设计用于放置常规外观多种型号漏斗。该部件外部等间距有三个竖形开槽，槽底部有螺丝孔用于支撑件的固定。

可伸缩万向支撑件共三个分为上下两部分，上部分固定于漏斗放置部件，上下部分连接处可以折叠旋转达到万向效果。下部分可伸缩从外到里依次为外套杆、内杆、实心杆，其中内杆、实心杆顶部有两片轻弹力片。通过弹力片与套杆的摩擦增加伸缩时的阻力，用于防止伸缩杆因为加油时漏斗重量而缩回，以增加稳定性。实心杆底部连接固定磁吸附式底脚。

磁吸附式底脚固定于实心杆并可以定向活动。底面开孔嵌入永久强力磁铁再加上底脚与伸缩杆的连接处可以定向活动，通过调节伸缩杆长度就可以吸附于多种类型设备，保证漏斗支架的稳定。

本发明的伸缩杆可调节高度及万向旋转以适应多种类型设备，加油时可调节漏斗的高度漏斗嘴不必放入注油口，注油时油仓中空气可以从注油口排出提高加油效率。三脚式磁吸附式底脚吸附于设备使漏斗支架稳定，可省下扶漏斗的人工成本。本发明结构简单，操作方便，稳定性好。

附图说明

图1是本发明的前视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明可伸缩万向支撑件折叠收纳时的侧视图。

图5是本发明的可伸缩万向支撑件侧视图。

图6是本发明的可伸缩万向支撑件上部分紧固件拆解图。

图7是本发明的可伸缩万向支撑件下部分可伸缩套杆拆解图。

图8是本发明磁吸附式底脚的结构视图。

具体实施方式

为使本发明的特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施做详细说明。

参考图1，本发明提供一种漏斗支架，包含漏斗放置部件1、可伸缩万向支撑件2（以下简称“支撑件2”）、磁吸附式底脚3。漏斗放置部件1于部件上平均分布三处竖形开槽11。竖形开槽11中心有螺丝开口用于紧固支撑件2。支撑件2上部紧固件21通过螺丝紧固于竖形开槽11。支撑件2上部万向轴套22通过环形切压固定于紧固件21。万向转轴23置于万向轴套22内部，达到可以转动，万向轴套22下部分为收口处理防止万向转轴23脱落。万向转轴23下部开槽，可伸缩部件上部紧固件24通过螺丝固定于万向转轴23，以达到可伸缩部件沿万向转轴23开槽方向折叠。可伸缩部件外套杆25（以下简称“外套杆25”）上部通过环形切压固定于坚固件24。可伸缩部件内杆26（以下简称“内杆26”）置于外套杆25内部可上下活动。可绅缩部件实心杆27（以下简称“实心杆27”）置于内杆26内部，可上下活动。外套杆25，内杆26，实心杆27组合可以达到伸缩效果。实心杆27下部分切割为片状并于片状中心穿孔用于连接磁吸附式底脚3。磁吸附式底脚3整体为锥形结构，上部连接件31为两层片状结构，通过螺丝连接于实心杆27。磁吸附式底脚3底面中心有圆形开槽，圆柱形强力磁铁32嵌入圆形开槽中。

参考图4、图5，本发明可伸缩万向支撑件2上部分万向转轴23与下部分可伸缩杆紧固件24通过螺丝201紧固，使可伸缩杆可以定向转动，达到收纳效果。可伸缩杆的实心杆27下方连接部分通过螺丝301连接于磁吸附式底脚3连接件31处，使磁吸附式底脚3也可以定向转动，达到可适应并稳定吸附于各种平面上，增加整体稳定性。

参考图6，可伸缩万向支撑件2上部分结构如图，紧固件21上方有螺丝孔，紧固件21下方有环形凹槽，万向轴套22上方套于紧固件21并于凹槽位置做压切使二者连接紧固。万向转轴23上方为凸出结构，放置于万向轴套22后，万向轴套22下部开口处做压切收口处理。