[发明专利]一种楔形可调式支撑工装在审

专利信息
申请号: 201711462297.3 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN107900714A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 钟智 申请(专利权)人: 贵州航天风华精密设备有限公司
主分类号: B23Q3/00 分类号: B23Q3/00
代理公司: 贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114 代理人: 谷庆红
地址: 550009 贵州*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 楔形 调式 支撑 工装
【说明书】:

技术领域

发明属于机械加工领域,具体涉及一种楔形可调式支撑工装。

背景技术

目前,对于一些筒形的大型结构件,由于零部件本身存在变形等原因,造成在进行机械加工的装夹找正的过程中,必须根据实际状态进行调节。但是,由于零部件的状态存在差异性,故而造成每一件零件在装夹时,所需求的调节高度不一致。目前,大部分的调节方式采用的方式为塞铜皮、塞尺、垫块等。使用此种方式进行调节,不但调节过程繁琐,即在调节过程中需要不断通过增加或者减少填充物的形式进行调节,并且加工过程中的零部件存在各种不同方向的受力以及振动,调节高度十分不稳定,因此,在此种零件的机械加工过程中如何进行稳固的可调支撑,已经成为影响加工精度的主要因素之一。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供了一种楔形可调式支撑工装,该楔形可调式支撑工装通过旋转可调螺杆,实现特调螺杆的前后移动;可调螺杆的移动带动着楔形块在挡块形成的滑槽里前后移动;楔形块的前后移动,造成与之接触的支撑块在斜面及尾部滑槽的作用下,实现上下移动,最终实现零件的上下位置调节。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种楔形可调式支撑工装,包括包括底板、调节螺杆、支座、挡块、楔形块、支撑块、滑槽,底板为矩形,支座与滑槽分别固定于底板的两端;底板上固定安装有两个挡块,两个挡块互相平行;楔形块置于底板上并处于两个挡块之间,上端面为斜面;支撑块置于楔形块上,下端面为与楔形块上端斜面相配合的斜面,支撑块的一侧紧靠于滑槽;支座上设有与底板相平行的螺纹孔,调节螺杆的外螺纹与螺纹孔相配合,调节螺杆的一端穿过螺纹孔紧顶于楔形块的侧面。

进一步的,所述挡块为矩形,两个挡块的平行度公差不大于0.1mm。

进一步的,所述楔形块的上端面相对于底板的倾斜角为8-12°。

进一步的,所述滑槽与支撑块相接触的一侧设有凹槽,支撑块嵌入凹槽中。

进一步的,所述楔形块的上端面以及支撑块的下端面的表面粗糙度均为Ra0.8。

进一步的,所述调节螺杆为细牙螺杆。

进一步的,所述支撑块上与滑槽相接触面的表面粗糙度为Ra0.8。

进一步的,所述滑槽上与支撑块相接触面的表面粗糙度为Ra0.8。

进一步的,所述底板、调节螺杆、支座、挡块、楔形块、支撑块以及滑槽均使用45号钢进行制造,使用前均进行调质处理,处理后硬度不低于HRC50。

本发明的有益效果在于:通过本发明的实施,可以实现对所支撑的零部件高度进行无级调节,可根据零部件实际所需高度进行相应调节,直到零部件调整到所需的高度;同时,通过该可调支撑的应用,还可以大幅降低操作工人的劳动强度,极大地提高零部件的装夹找正效率,可以在多种大型零部件的装夹找正中推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的俯视图;

图中:1-底板,2-调节螺杆,3-支座,4-挡块,5-楔形块,6-支撑块,7-滑槽。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1与图2所示,一种楔形可调式支撑工装,包括包括底板1、调节螺杆2、支座3、挡块4、楔形块5、支撑块6、滑槽7,底板1为矩形,支座3与滑槽7分别固定于底板1的两端;底板1上固定安装有两个挡块4,两个挡块4互相平行;楔形块5置于底板1上并处于两个挡块4之间,上端面为斜面;支撑块6置于楔形块5上,下端面为与楔形块5上端斜面相配合的斜面,支撑块6的一侧紧靠于滑槽7;支座3上设有与底板1相平行的螺纹孔,调节螺杆2的外螺纹与螺纹孔相配合,调节螺杆2的一端穿过螺纹孔紧顶于楔形块5的侧面。

进一步的,所述挡块4为矩形,两个挡块4的平行度公差不大于0.1mm。

进一步的,所述楔形块5的上端面相对于底板1的倾斜角为8-12°。

进一步的,所述滑槽7与支撑块6相接触的一侧设有凹槽,支撑块6嵌入凹槽中。

进一步的,所述楔形块5的上端面以及支撑块6的下端面的表面粗糙度均为Ra0.8。

进一步的,所述调节螺杆2为细牙螺杆。

进一步的,所述支撑块6上与滑槽7相接触面的表面粗糙度为Ra0.8。

进一步的,所述滑槽7上与支撑块6相接触面的表面粗糙度为Ra0.8。

进一步的,所述底板1、调节螺杆2、支座3、挡块4、楔形块5、支撑块6以及滑槽7均使用45号钢进行制造,使用前均进行调质处理,处理后硬度不低于HRC50。

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