[发明专利]一种3D打印闭式叶轮磨粒流光整加工装置

权利要求书

1.一种3D打印闭式叶轮磨粒流光整加工装置，其特征在于，包括上导流板(1)、保护套(2)、内环(3)、下导流板(4)和闭式叶轮(5)，下导流板(4)中心设置有凸台，凸台外侧设置若干个凸起的扇形通道，内环(3)轮廓为L型回转体，置于凸起的扇形通道内边沿，保护套(2)为中空回转体结构，置于凸起的扇形通道外边沿，上导流板(1)置于保护套(2)上，在其中心开有台阶孔，

上导流板(1)的台阶孔直径尺寸与闭式叶轮上部磨料通道直径相同，引导磨料流动，配合下导流板(4)中心设置的凸台，实现对对叶轮限位；

闭式叶轮(5)下方的通孔与下导流板(4)的凸台配合，闭式叶轮(5)的下边沿与下导流板(4)配合，闭式叶轮(5)下盖板与内环(3)相互配合，

通过各结构的配合实现空气涡轮壳体磨粒流加工时的夹紧、固定和密封；通过上导流板、保护套和下导流板的配合，传递来自加工时上下磨料缸施加的压力，实现加工时零件轴向的夹紧和径向的固定；

闭式叶轮(5)的上部磨料通道与上导流板(1)的台阶孔配合，装配完成后的加工装置居中放置在磨粒流加工设备下磨料缸上，操作设备使上磨料缸下降接触上导流板(1)后，夹紧上导流板(1)和下导流板(4)，上磨料缸、下磨料缸活塞上下同步往复运动，推动磨料对闭式叶轮(5)的叶片及叶片间流道进行磨粒流加工；

上导流板(1)、保护套(2)、内环(3)、下导流板(4)之间均为间隙配合，其中沿叶轮径向的配合公差为1～1.5mm，沿叶轮轴向的配合公差为0.3～0.5mm；

内环(3)的上部平面与闭式叶轮流道的下边沿平齐；

下导流板中心设置有Ф28的凸台，周围设置4个60°扇形通道；内环轮廓为L型回转体，和闭式叶轮零件下盖板相互配合，把闭式叶轮整个下盖板包裹起来，上边缘与叶轮下盖板上部平齐，宽度为5mm，相当于把下盖板轮廓沿径向延长5mm，在进行磨粒流加工时把倒圆角效果转移到内环上边缘；

内环和闭式叶轮放置在下导流板中心位置，下导流板轮廓尺寸Φ230mm，置于磨粒流设备的下磨料缸上，下导流板的凸台和闭式叶轮中心通孔配合，用于固定零件，防止加工过程中零件发生径向位移；保护套和下导流板配合放置，其作用为：一是支撑加工装置整个结构，承受磨粒流加工时的夹紧力，二是起到引导磨料流动的作用；

上导流板为外径Φ200mm的圆环，内径为台阶孔，直径分别为Φ100mm和Φ82mm，Φ100mm内孔和闭式叶轮上部通道入口配合放置，实现闭式叶轮轴向的夹紧并形成上部磨料通道；

把磨粒流加工设备下磨料缸装满磨料，装配完成后加工装置居中放置在磨粒流加工设备下磨料缸上，操作设备使上磨料缸下降，接触到上导流板并夹紧，当夹紧力达到要求时，设定好加工参数，上下磨料缸活塞上下同步往复运动推动磨料开始对闭式叶轮进行磨粒流加工。