[发明专利]一种纺织用缓释香精及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纺织用缓释香精及其制备方法，具体涉及缓释香精领域，该缓释香精由如下重量份成分组成：明胶10‑15份，褐藻酸钠8‑15份，香精45‑75份，乳化剂0.5‑2份，交联剂0.8‑1.5份，多孔粉0.5‑1.8份，采用明胶和褐藻酸钠作为缓释香精的囊壁的材料，明胶是两性高分子电解质，褐藻酸钠是阴离子高分子电解质，两者在水中的溶解温度不同，通过调剂pH和温度可使两者形成双层的囊壁，具有操作简单，且两者的价格便宜易得，多孔粉掺杂在外囊壁上，对外囊壁进行多孔增强强度的修饰，保证外囊壁的强度和透气性，形成的微孔还具有储存香气的作用，延长缓释时间，保证缓释效果。

技术领域

本发明属于香精香料的技术领域，涉及微胶囊香精技术领域，具体涉及一种纺织用缓释香精及其制备方法。

背景技术

微胶囊技术是指利用天然或合成高分子膜材料，将固体、液体，甚至是气体的微小囊核物质包覆形成为直径1-5 000μm(通常是5-400μm)的具有半透性或密封囊膜的微型胶囊的新技术。微胶囊技术具有一系列独特的优良特性：①能将液体形式的食品转变为固体状态，按照需要控制溶解。②可以滞留挥发性化合物，以供最佳条件释放。③可以避免内含食品的蒸发及受水分的影响，特别对易吸湿性物质受气体、紫外线的影响。④改善溶解性等物理性质。⑤掩盖不良异味。⑥提高贮存、运输和应用的方便性等。

微胶囊的制备方法可分为物理法、化学法及物理化学法3大类。物理法是借助专门的设备通过机械搅拌的方式首先将芯材和壁材混合均匀、细化造粒，最后使壁材凝聚固化在芯材表面来制备微胶囊。根据所用设备和造粒方式不同，物理机械法制备微胶囊可采用空气悬浮法、喷雾法、真空镀膜法以及静电结合法等。化学法制备微胶囊技术主要是利用单体小分子发生聚合反应生成高分子成膜材料并将芯材包覆，许多合成高分子的聚合反应均可以运用到微胶囊制备中。化学法主要有原位聚合法、界面聚合法、乳液聚合法、类悬浮聚合法。化学法在微胶囊制备中应用最为广泛，可用于制作囊壁的单体种类众多，制备的微胶囊粒径均匀、包覆率高，因而得到了大量研究。如中国专利公布号CN106433976A公开了一种采用化学乳液聚合法制备的微胶囊香精；物理化学法又称相分离法，其原理是将聚合物溶于适当的介质(水或者有机溶剂)，并将包覆物分散于该介质中，随后向介质中逐步加入聚合物的非溶剂，使聚合物从介质中凝聚出来并沉积在被包裹颗粒表面而形成微胶囊。物理化学法主要是通过改变温度、pH值、加入电解质等方法，使溶解状态的成膜材料从溶液中聚沉，并将芯材包覆成微胶囊。最具有代表性的是相分离技术，此外还包括干燥浴法、熔化分散冷凝法、粉末床法。如中国专利公开号CN101649254A公开了一种采用物理化学方法制备的双层囊壁微胶囊香精。目前制备出的缓释香精多是存在工艺流程复杂、制备步骤繁琐，制备原料价格高，且在缓释过程中存在缓释快，香气持久性差的特点。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种制备方法简单，原料便宜的双层囊壁的纺织用缓释香精，为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种纺织用缓释香精，如下重量份成分组成：明胶10-15份，褐藻酸钠8-15份，香精45-75份，乳化剂0.5-2份，交联剂0.8-1.5份，多孔粉0.5-1.8份。

优选的，所述纺织用缓释香精由如下重量份成分组成：明胶10份，褐藻酸钠12份，香精60份，乳化剂1.5份，交联剂1.2份，多孔粉1.3份。

优选的，所述明胶的等电点为8.8-9.1，有利于pH的控制。

优选的，所述褐藻酸钠的相对分子量为2-3.5万，保证溶解时的粘度和后续形成囊壁时的强度和硬度。

优选的，所述香精为清香型日化香精。

优选的，所述乳化剂为非离子型乳化剂，保持溶液的离子电荷平衡，不破坏囊壁形成的环境；所述交联剂为乙二醇。

优选的，所述多孔粉为纳米硅藻粉、海藻泥粉、膨润土或分子筛中的至少一种，保证外囊壁的透气性，缓释性。