[发明专利]水泥稳定碎砾料中石料含量测试方法有效
| 申请号: | 201711434418.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN108225967B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 徐忠卫;陈建友;蒋红艳;王保强;王继华 | 申请(专利权)人: | 徐忠卫 |
| 主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 810003 青*** | 国省代码: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水泥 稳定 碎砾料中 石料 含量 测试 方法 | ||
1.一种水泥稳定碎砾料中石料含量测试方法,其特征在于:按《公路土工试验规程》方法或设计要求取样,一个标段选择三个点代表位置进行取样,每个点取40cm*40cm全高样品,装入取样器短时间内送往实验室并防止暴晒、冻胀、强烈颠簸;每组样品进行均匀性混合,送往实验室的样品应是具有代表性的均匀性样品;采用四分法或缩分器将试样缩分至24000g;装入试样袋,密封保存,供测定使用;
初步分离步骤:
(1)称取准备好的样品5000g,放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干;烘干时间6h以上;取出烘干的试样放置橡胶垫上,用橡皮锤多次轻敲手搓法,确保掺料颗粒完整性,进行初步试样分离,称取初步分离后的试样m1,精确至0.1g,
(2)根据掺入碎石的粒径确定上下界限,倒入依次叠好的方孔筛中进行筛析,细筛宜置于振筛机上震筛振筛时间宜为10-15min;
再接由上而下的顺序将各筛取下,称各级筛上及底盘内试样的质量,精确至0.1g,筛后各级筛上和筛底上试样质量的总和与筛前试样总质量的差值不得大于试样总质量的1%;
(3)重复上述方法进行筛析,称取掺入碎石的规定粒径的筛上质量m2精确至0.1g,装入掺入碎石的规定粒径的方孔筛内进行水洗,称取水洗后的质量m3精确至0.1g,
(4)按上述《公路土工试验规程》规定烘干后称取质量m4精确至0.1g,
m4=m1-m2-m3
式中:m1—初步分离后的质量,单位为克(g);m2—筛上质量,单位为克(g);m3—水洗后的质量,单位为克(g);m4—水洗烘干的后质量,单位为克(g);
化学分析步骤:
(A)试样以盐酸或盐酸+高氯酸溶解,部分使用氢氟酸,使得石料表面的水泥稳定碎砾料脱落或溶解,石料经清洗、烘干后称量;
(B)取水洗烘干后的试样m4,筛选出与水泥稳定碎砾料完全脱离开的试样,放入已经烘干至恒量的瓷盘m5内;将余下的带有水泥稳定碎砾料的试样放入三口烧瓶内,开启搅拌器,边搅拌边加入盐酸将其淹没至高出试样面1cm;观察三口烧瓶内试样反应情况,待其反应无气泡产生时停止搅拌;将三口烧瓶内的试样倒入方孔筛内,用大量蒸馏水冲洗干净试样;筛选出表面没有水泥稳定碎砾料的试样置于恒量的瓷盘内;将筛选出表面还有水泥稳定碎砾料的试样置于原三口烧瓶内,开启搅拌器,加入适量按岩性确定浓度的盐酸,将其淹没至高出试样面1cm,加入5-10mL高氯酸并加入20%的氢氟酸;观察三口烧瓶内试样反应情况,待其反应无气泡产生或试样表面水泥稳定碎砾料已经脱落或溶解时,停止反应,将三口烧瓶内的试样置于方孔筛内用大量蒸馏水清洗;若反应完全,则将反应后的石料全部置于已烘干至恒量的瓷盘内,将其置于干燥箱内,于105±5℃内烘干后置于干燥器内冷却至室温,称量;反复烘干,直至恒量m6;若还有未脱落水泥稳定碎砾料的试样,则按此方法继续溶解反应至试验结束;
废液处理:
上述方法步骤中产生的废液收集后,采用酸碱中和的方法,待其pH值为7时,稀释冲洗;
结果的计算与表示:
式中:ω—试样中含石料的质量分数,单位为%;m4—试样质量,单位为克(g);m5—瓷盘的质量,单位为克(g);m6—石料的质量,单位为克(g);
最后试验记录表格。
2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎砾料中石料含量测试方法,其特征在于:所述步骤(B)中,盐酸按岩性确定浓度,采用玄武岩或石英岩时,盐酸浓度为90%,采用花岗岩、花岗片麻岩或闪长岩时,盐酸浓度为75%。
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