[发明专利]弧形电致变色片的制法及其成型装置

说明书

一种弧形电致变色片的制法及其成型装置，该制法包含：提供电致变色单元、贴合及弯曲固化等步骤，在该提供电致变色单元步骤中制作两个电致变色单元，在该贴合步骤中，以UV固定型的黏胶暂时的黏合所述的电致变色单元，并形成平板状的半成品，在该弯曲固化步骤中，将该半成品摆放在该成型装置上，利用该成型装置的两个夹弯件来夹弯该半成品，以及UV光源让黏胶固化，就可以将平板状的该半成品加工成弧形的电致变色片。前述制法及该成型装置的配合，可以在节省设备成本及制作成本的情况下，制作出具有预定弧度的电致变色片。

技术领域

本发明是涉及一种制法及一种成型装置，特别是涉及一种用来制造具有弧度的电致变色片的制法，以及使用在该制法上的成型装置。

背景技术

电致变色片通常包含两个电致变色单元，以及一个将所述电致变色单元结合在一起的黏胶层。制造时，先制作所述电致变色单元，其中一个电致变色单元依序具有一个基材，一个透明导电层与一个电致变色层，另一个电致变色单元依序具有一个基材，一个透明导电层与一个离子储存层。接着，以黏胶将其中一个电致变色单元的该电致变色层以及另一个电致变色单元的该离子储存层固定的黏结。当该黏胶固化形成该黏胶层后，通过例如：裁切、制作电极、活化、清洁等等的后续加工，就可以制作出一片平板状的电致变色片。

然而现有的电致变色片在使用时，经常需要结合在一片具有弧形表面的镜片上，为了使该电致变色片能够和该镜片稳固的结合，固化成型后的该电致变色片还需要进行弧弯黏合加工，但先固化再以外力强制弯弧黏合，容易造成所述电致变色片与镜片分离的瑕疵状态，或者因为外力强制弯曲所产生极大的电致变色片内应力，而造成所述电致变色单元分离的瑕疵状态。

发明内容

本发明的目的是在提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的弧形电致变色片的制法，以及使用在该制法中的成型装置。

本发明的成型装置适用于将平板的半成品夹弯出弧度，该成型装置包含底座，以及设于该底座上的夹弯单元，该夹弯单元具有第一夹弯件以及与该第一夹弯件间隔设置并共同夹弯该半成品的第二夹弯件，该第一夹弯件是以相对于该电致变色片摆放的平行方向往复移动并改变该第一夹弯件及该第二夹弯件之间的相对距离。

本发明所述的成型装置，其中，该底座具有可让该半成品的中间呈现浮拱状的抗逆弯件。

本发明所述的成型装置，其中，该底座还具有一个供该抗逆弯件及该夹弯单元组装的底板，而该第一夹弯件及该第二夹弯件位于该抗逆弯件的相反侧。

本发明所述的成型装置，其中，该底板具有导槽，而该第一夹弯件具有被限制在该导槽内移位的导引部。

本发明另一个特征在于：该成型装置包含该第一夹弯件，以及该第二夹弯件，该第二夹弯件以相对于该电致变色片摆放的垂直方向往复移动，并改变该第一夹弯件及该第二夹弯件之间的相对距离。

本发明所述的成型装置，其中，该第一夹弯件具有弯拱成型面。

本发明所述的成型装置，其中，该第二夹弯件具有可压靠在该半成品边缘的环框，该环框界定出对应该弯拱成型面的穿孔。

本发明的制法包含：提供电致变色单元步骤、贴合步骤，以及弯曲固化步骤，在该提供电致变色单元步骤中制作两个电致变色单元，在该贴合步骤中，以UV固化型的黏胶暂时的黏合所述电致变色单元，并形成平板状的半成品。在该弯曲固化步骤中，利用所述夹弯件夹弯该半成品，并以至少一个UV光源让黏胶在弯弧的状态下固化，就可以形成弧形的该电致变色片。

本发明所述的制法，其中，在该弯曲固化步骤中，该UV光源是朝该半成品的浮凸面照射，该UV光源施予该半成品的固化能量总和为2500±2000mj/㎝²。

本发明所述的制法，其中，在该弯曲固化的步骤中，所述夹弯件可以改变彼此之间的相对距离，相对距离的移动方向与所述电致变色单元摆放方向呈平行或是垂直的状态下改变距离，并直线的往该所述夹弯件的另一个移近以夹弯该半成品。