[发明专利]一种瓶子贴标定位装置

说明书

本发明提供了一种瓶子贴标定位装置，包括水平传送部分、旋转传送部分和定位部分。水平传送部分包括水平传送带，水平传送带的内侧设置有内竖挡板，水平传送带的外侧设置有外竖挡板，外竖挡板上开有缺口，旋转传送部分设置在缺口处，定位部分设置在内竖挡板上，定位部分与旋转部分正对设置。瓶子自水平传送部分的后部移至旋转传送部分，之后随旋转传送部分移至定位部分，在定位部分完成定位后，被推出至水平传送带的前部，该装置所有被推到水平传送带上的瓶子的朝向一致，在之后贴标机贴标时，保证了所有瓶子上的标签位置均一致，充分满足了企业的生产需求，便于客户阅读，解决了现有瓶子贴标散乱无序的问题，标签整齐划一，非常美观。

技术领域

本发明涉及瓶子自动贴标领域，具体涉及一种设置在贴标机上的瓶子贴标定位装置。

背景技术

现有的塑料瓶子等为了开启方便，均在瓶体上设置有铰接的上下开启的瓶盖，该瓶盖的前侧均设置有向前突出的扳手，通过扳手将瓶盖打开，往往在扳手下方的贴标处是商品名称等重要信息，但是现有的自动贴标机进行贴标时，由于没有相应的定位装置，瓶子移至贴标机贴标部分处进行贴标时，贴标的位置不固定，贴的标散乱无序，不能将重要的信息，例如商品名称等，置于扳手下方，不方便用户在开启瓶盖使及时了解商品信息，人性化程度不够。

发明内容

针对现有的贴标机贴标散乱无序的问题，本发明提供了一种瓶子贴标定位装置，该装置设置在贴标机上，通过定位瓶子上的扳手位置，实现所有瓶子贴标位置一致，将商品名称等重要信息准确的贴在扳手下方，便于客户阅读。

本发明采用以下的技术方案：

一种瓶子贴标定位装置，包括水平传送部分、旋转传送部分和定位部分；

所述水平传送部分包括水平传送带，水平传送带的内侧设置有内竖挡板，水平传送带的外侧设置有外竖挡板，外竖挡板上开有缺口，所述旋转传送部分设置在缺口处，所述定位部分设置在内竖挡板上，定位部分与旋转部分正对设置；

所述旋转传送部分包括竖直固定在水平传送带外侧下方的电动机，电动机的转轴上固定连接有旋转圆盘，旋转圆盘通过法兰固定在电动机的转轴上，电动机能带动旋转圆盘顺时针转动；

所述旋转圆盘设置在缺口处，且旋转圆盘的内侧贴在水平传送带的上方，旋转圆盘的外侧边沿处竖直连接有弧形挡板；

所述旋转传送部分还包括挡料气缸和气缸固定板，所述气缸固定板水平连接在旋转圆盘前侧的外竖挡板的下部，气缸固定板与外竖挡板相互垂直，气缸固定板的形状为长方体，所述挡料气缸倾斜的连接在气缸固定板上，挡料气缸的活塞杆能斜向内地伸入至旋转圆盘的上方；

所述定位部分包括光电传感器结构和推料气缸结构，所述光电传感器结构包括光电传感器和第一连接板，推料气缸结构包括推料气缸和第二连接板，其中，第一连接板和第二连接板的下部均连接在内竖挡板的外侧壁上，所述光电传感器固定在第一连接板的上部，推料气缸倾斜的固定在第二连接板上；

所述推料气缸倾斜的设置在旋转圆盘的上方，光电传感器位于推料气缸的前方，且位于水平传送带的上方，光电传感器的前下方设置有固定在内竖挡板内侧壁上的挡片，所述挡片的形状为长方体，挡片材料为不锈钢；

所述定位部分还包括斜向后伸入至旋转圆盘的上方的第一挡料板和第二挡料板，第二挡料板的长度小于第一挡料板的长度，第二挡料板位于第一挡料板的后方，第一挡料板的前部和第二挡料板的前部均连接在内竖挡板上，第一挡料板和第二挡料板均斜向后伸入至旋转圆盘的上方；

所述光电传感器分别与挡料气缸和推料气缸电连接，光电传感器能同步控制挡料气缸和推料气缸运动。

优选地，所述水平传送带向前传输运动。

优选地，当挡料气缸的活塞杆伸出时，挡料气缸的活塞杆斜向内地伸入至旋转圆盘的上方，当挡料气缸的活塞杆回缩时，挡料气缸的活塞杆离开旋转圆盘。