[发明专利]一种防雾片的制备方法

说明书

本发明的目的就是弥补现有技术的不足，提供了一种防雾片的制备方法，通过专用的制备工艺确保防雾片中各种成分相互匹配密切，最终生产出符合标准的高质量防雾片。在使用过程中也不会由于温度的变化导致防雾效果下降。为达到所述目的，本发明包括步骤1：基材选择；步骤2：配置添加液：步骤3：对添加液进行电晕处理：步骤4：通过七段热处理将电晕处理后的添加液混合到基材中。本发明通过这样的技术方案，最终获得透明的防雾片。本发明所述的防雾片和现有在表面镀有防雾层的防雾片不同，是通过材质本身的防雾性能进行防雾。本发明制得的防雾片的透光率高于89％，雾度低于1.5％。即便考虑到老化，在3年内能维持这样的状况。

技术领域

本发明涉及一种防雾片，尤其涉及一种防雾片的制备方法。

背景技术

雾气在镜片或玻璃上的形成对个人的视线妨碍很大。为了消除雾气，现有技术中也设计了多种方案制作防雾片。雾气是由许多水分子构成，通过防雾片的特性，水滴会均匀的分布在防雾片表面，形成的超薄的水膜不会被戴镜者发现，这就确保水分在自然蒸发前，不会由于镜片表面产生的雾气看到的事物变形或视觉对比度下降的情况。但是现有技术中大多数的放雾效果都是通过在片材表面喷涂防雾液体来实现，而没有通过材质的改良来实现放雾效果的技术方案。申请人在此方面进行了突破，并于2015年申请了专利号为201510168211.0的发明专利《一种防雾片》。该发明公开了一种防雾片，包括基材层、金属塑料片层、反光微粒、装饰薄膜、消光薄膜、硅油层，所述的基材层通过PBT材料与PET材料相共混且在其中添加催化剂、阻燃剂与抗氧化剂制成，在基材层表面依次一体式设置有金属塑料片层、反光微粒、装饰薄膜、消光薄膜与硅油层，所述的硅油层通过设置在卷取装置上方的硅油喷涂系统完成。本发明的有益条件在于：阻燃耐高温、抗氧化、生产成本低、硅油喷涂表面不易刮花、卷取部粘贴。

但是在申请过程中，由于技术方案公开的不充分，本领域技术人员无法实施该技术方案。尤其是基材层表面各种功能性层，相互之间性能各不相同，无法简单的相互覆盖重叠。对此，申请人觉得有必要进一步公开防雾片的改良制备工艺。

发明内容：

本发明专利的目的就是弥补现有技术的不足，提供了一种防雾片的制备方法，通过专用的制备工艺确保防雾片中各种成分相互匹配密切，最终生产出符合标准的高质量防雾片。在使用过程中也不会由于温度的变化导致防雾效果下降。

为达到所述目的，本发明一种防雾片的制备方法，包括以下步骤：步骤1：基材选择：基于不同防雾片类型，选择不同基材；基材选择完毕后放入在封闭容器中熔成液态，所述封闭容器通过连接管连接到三辊挤压机；

步骤2：配置添加液：根据基材的种类配置相应的防雾添加液；

步骤3：对添加液进行电晕处理：电晕处理使防雾添加液分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于后期的结合；

步骤4：通过七段热处理将电晕处理后的添加液混合到基材中，所述七段热处理包括：第一段温控：基材成为液态后，其初始温度并不能直接匹配防雾添加液，此时需要加压降温，使得液态基材温度低于防雾添加液的沸点；

恒温液体混合：将电晕处理过的防雾添加液混合到液态基材中；

加温半融；由于在防雾添加液混合到液态基材中的过程中，环境压力已经发生变化无法控制，因此需要加温，保证基材在液态状况下，减少防雾液的挥发；

降温糊化：当结合充分后，开始降温，此时基材会逐渐凝固，需要进行搅拌，使得整个混合物呈糊状；

再次加温变成全液态：确保基材和防雾液完全结合后，此时加温防雾液也不会挥发，再进行加温使其变成液态，便于后期的加工；

液态保温，在高温下进行液态保温，稳定混合液体的化学状况，此时温度通常设置为290摄氏度；

注入模具：将混合液注入到模具中；