[发明专利]一种自动化打标电控系统及其打标方法

权利要求书

1.一种自动化打标电控系统，包括激光发生器(0)，其特征在于：包括用于驱动X轴丝杠的X轴丝杠伺服电机(1)、用于驱动Y轴丝杠的Y轴丝杠伺服电机(2)、PLC控制器(3)、X轴激光传感器(4)、Y轴激光传感器(5)、数据传输模块(6)和用于测量铜排厚度的激光传感器(7)，所述X轴激光传感器(4)和Y轴激光传感器(5)为多个且分别安装在十字滑台架的X轴和Y轴上，激光传感器(7)安装在十字滑台的台面上，X轴丝杠伺服电机(1)、Y轴丝杠伺服电机(2)、X轴激光传感器(4)、Y轴激光传感器(5)、激光传感器(7)和PLC控制器(3)电连接，所述PLC控制器(3)与数据传输模块(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的自动化打标电控系统，其特征在于：所述数据传输模块(6)包括wifi模块(8)和4G模块(9)。

3.一种采用自动化打标电控系统的打标方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：通过数据传输模块(6)与MES生产系统进行数据互通；

步骤二：铜排进行上料，将铜排运送至十字滑台上，并通过激光传感器(7)测的铜排厚度；

步骤三：将该铜排厚度数据通过上传MES生产系统进行数据上报，MES生产系统对该厚度的铜排进行打标数据的分析，将该铜排的打标位置和打标焦距数据通过数据传输模块(6)发送给PLC控制器(3)；

步骤四：PLC控制器(3)驱动X轴丝杠伺服电机(1)和杠伺服电机(2)将铜排进行X轴移动和Y轴移动，当X轴激光传感器(4)和Y轴激光传感器(5)测的位置信号后反馈给PLC控制器(3)；

步骤五：PLC控制器(3)停止驱动X轴丝杠伺服电机(1)和杠伺服电机(2)，并将控制激光发生器(0)进行打标；

步骤六：当打标完成后，PLC控制器(3)驱动X轴丝杠伺服电机(1)和杠伺服电机(2)对铜排进行复位。