[发明专利]一种聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法

权利要求书

1.一种聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

将回收的聚酯材料与EG投入醇解釜进行醇解，得到醇解物，醇解的温度为170℃至200℃，聚酯材料与EG的重量比为1:1.0至2.0，醇解完成后不需要蒸馏浓缩步骤；

在醇解物中加入甲醇，在催化剂作用下进行酯交换反应得到酯交换产物，其中，酯交换反应的温度为60至80℃、反应时间为1至3h；

粗提：将所述酯交换产物降温析出DMT结晶，过滤得到DMT滤饼；

精提：所述DMT滤饼经过精馏提纯得到纯净DMT；

纺丝：通过复合纺丝工艺将所述纯净DMT制备成石墨烯/聚酯纤维；

激光处理：通过激光发生器产生激光束，所述激光束直径小于所述石墨烯/聚酯纤维的直径，牵引所述石墨烯/聚酯纤维移动，并通过所述激光束对所述石墨烯/聚酯纤维移动表面进行加热，使被激光束照射的石墨烯/聚酯纤维表层的聚酯成分气化，使石墨烯暴露在环境中。

2.根据权利要求1所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，所述激光束的温度为250至300℃。

3.根据权利要求2所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，在激光处理过程中，所述石墨烯/聚酯纤维的移动速度为0.3至0.5米/秒，石墨烯/聚酯纤维移动时所受到的牵引力为15至20牛。

4.根据权利要求1所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，所述复合纺丝工艺制备石墨烯/聚酯纤维包括以下步骤：

制备石墨烯母粒；

将所述石墨烯母粒以及所述纯净DMT进行切片熔融或通过连续聚合制备纺丝熔体；

将所述纺丝熔体通过喷丝孔挤出形成熔体细流；

熔体细流冷却固化形成初生纤维；

将初生纤维卷绕形成石墨烯/聚酯纤维。

5.根据权利要求1所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，在醇解过程中，回收的聚酯材料与EG的重量比为1:1.0至1.5，醇解过程使用碳酸钾、醋酸锌进行催化。

6.根据权利要求5所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，醇解过程所使用的所述催化剂的重量为聚酯材料的0.3至3.0％。

7.根据权利要求1所述的聚酯材料回收及利用激光进行表面处理方法，其特征在于，在酯交换反应之前还包括步骤：在130至180℃温度环境下使用过滤器对所述醇解物进行过滤，除去醇解物中的固体杂质。