[发明专利]一种测试油气井产能剖面的方法

说明书

本发明公开了一种测试油气井产能剖面的方法，属于油气井开发技术领域。所述方法包括：根据地层孔隙度、储层温度预设值及分层段数量，确定示踪剂种类数量、标号及用量；在分层压裂或酸化过程中向各分层段注入不同标号的示踪剂，并对分层压裂或酸化完成后的返排液进行油气水分离及采样；根据样品中每种示踪剂的浓度，生成示踪剂产出曲线；将每种示踪剂产出曲线进行拟合计算，并根据测试总产量计算出各层段的产量，生成动态产能剖面和静态产能剖面。本发明适用各类油气井的产能剖面测试，具有不占用井口、不进行带压作业，不受井筒、测试工具及配套作业设备制约，测试数据准确并可进行连续动态监测及示踪剂安全环保等优点。

技术领域

本发明涉及油气井开发技术领域，特别涉及一种测试油气井产能剖面的方法。

背景技术

油气井产能剖面测试是指在油气生产井中给出各分层产出油气水数量的测井方法，通过该方法可以获知各层段的产出贡献，从而可知生产过程中的主力产层段，这对测试井所在区块的试采参数及生产参数的设置、储量计算与开发方案的编制提供有效数据具有重要意义。

目前测试油气井产能剖面的方法是：将生产测井工具下至井筒内部，测试每段的产能剖面，得到每段的具体产出量。但是这种测试方法存在如下不足：

1)测试时需要占用井口且带压进行，这会额外增加生产测井的作业时间，并且有一定的安全风险。

2)进入井筒的测井工具受到井筒完整性、井身质量、井眼轨迹等制约，同时还受到生产测井工具及配套作业设备尺寸、形状和长度制约，不仅会出现测井工具下不到位而只能完成部分生产层段数据测量，而且还可能会出现遇阻、遇卡等井下复杂情况，引发井下复杂事故。

3)生产测井工具下入井筒内，破坏了井筒正常生产时的压力系统，导致测试的产出层段数据存在较大误差。

4)生产测井工具的监测结果只代表测试时的流动状态，无法进行长时间连续测量，其所测数据仅是测量时刻的生产数据，不能提供连续一段时间内的生产数据。

发明内容

为了解决现有油气井产能剖面测试中存在的生产测井作业时间增加、易受井筒或生产测井工具限制、安全性差及测试数据误差大等问题，本发明提供了一种测试油气井产能剖面的方法，包括：

根据地层孔隙度、储层温度预设值及分层段数量，确定示踪剂的种类数量、标号及用量；

在分层压裂或酸化过程中向各分层段注入不同标号的示踪剂，并对分层压裂或酸化完成后的返排液进行油气水分离及采样；

根据样品中每种示踪剂的浓度，生成示踪剂产出曲线；

将每种示踪剂产出曲线进行拟合计算，并结合测试总产量计算出各层段的产量，生成动态产能剖面和静态产能剖面。

所述分层段数量与示踪剂种类数量相同，且每个分层段对应一种标号的示踪剂，每个分层段对应的示踪剂均不相同。

所述示踪剂用量的计算公式为：

M＝100*Kp*N*3.14*R²*P₂*T₁/(P₁*T₂)

其中：M为示踪剂用量，Kp为地层孔隙度，N为示踪剂的饱和浓度，R为最大产能半径，P₁为取样压力，P₂为地层压力，T₁为取样温度，T₂为地层温度。

所述示踪剂为化学示踪剂，包括气溶性示踪剂、油溶性示踪剂和水溶性示踪剂；所述化学示踪剂的耐热温度大于500℃。