[发明专利]炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备

权利要求书

1.一种炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，包括长方形的底部平台，其特征在于:所述底部平台的一端安装有旋转固定机座，底部平台的另一端安装导轨，导轨向旋转固定机座延伸，移动定位机座与该导轨配合，移动定位机座与旋转固定机座之间安装有与导轨配合的中间支撑，移动定位机座与中间支撑通过传动件连接；旋转固定机座的顶部安装喷煤管管身定位机构，移动定位机座上部的内侧面安装喷煤管插头端定位机构；喷煤管管身定位机构包括门形的框架，框架内设有定位滑块，滑块内安装球套，球套内设有定位套，滑块与框架之间设有第二丝杠。

2.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述喷煤管插头端定位机构包括十字滑板，十字滑板的纵向移动部与移动定位机座内侧的上部固接，圆盘形的球形座与十字滑板的横向移动部固接，球形座的中心设有半球形的凹槽，球头销的球头端置于该凹槽内，球头销通过两个半圆形的球型压块与球形座连接，球头销的内端与定位销螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述定位滑块包括对称设置的上滑块和下滑块，上滑块和下滑块通过螺栓连接；上滑块和下滑块对称设有半圆孔，半圆孔为内凹的球面结构，上滑块和下滑块构成的圆孔内安装球套，球套的外圆柱面为外凸的球面结构，球套内安装定位套。

4.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述喷煤管管身定位机构的框架的一个侧面设有凹槽，凹槽位于框架长方形孔的两侧，定位滑块置于该凹槽内，定位滑块的外侧设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别与框架固接；上滑块的顶部与第二丝杠的下端固接，第二丝杠的上端穿过框架与框架上方的第二丝杠螺母配合，第二丝杠螺母的侧面安装手柄，第二丝杠螺母的上部安装有与第二丝杠配合的锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述旋转固定机座的上部的内侧设有卡盘，卡盘与传动轴的一端固接，传动轴的另一端穿过旋转固定机座的本体与第一减速机的输出空心轴键连接，第一减速机与旋转固定机座固接，第一减速机与第一伺服电机连接。

6.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述移动定位机座与底部平台之间设有传动机构，传动机构包括安装在底部平台上的齿条，齿条位于导轨的内侧，齿条与齿轮啮合，齿轮安装在第二减速机的输出轴上，第二减速机与第二伺服电机连接，第二减速机安装支架上，支架置于移动定位机座的外侧，第二减速机的输出轴垂直设置。

7.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述传动件是第一丝杠，第一丝杠轴向穿过移动定位机座的本体并与中间支撑的第一丝杠螺母配合，第一丝杠与移动定位机座的两侧之间设有推力轴承，第一丝杠的外端安装有第一手轮。

8.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于: 所述中间支撑包括支撑底座，支撑底座的上端安装有半圆形的中心架，中心架的两侧分别安装有第一、第二支撑调节件；第一、第二支撑调节件包括第一、第二支撑座，第一、第二支撑座对称设置，第一、第二支撑座的轴线垂直于中心架的切线，第一、第二支撑座设有轴向贯通本体的通孔结构，第一、第二支撑杆置于第一、第二支撑座的通孔内，第一、第二支撑杆设有内螺纹结构，第一、第二螺杆的上部与第一、第二支撑杆配合，第一、第二螺杆的下部通过挡块轴向固定在第一、第二支撑座的通孔内，第一、第二支撑杆的顶端为U形叉结构，第一、第二支撑杆穿过中心架本体，第一、第二支撑杆的上端安装有第一、第二支撑轮，第一、第二支撑轮与第一、第二支撑杆通过第一、第二销轴连接，第一、第二螺杆的下端安装有第二、第三手轮。

9.根据权利要求1所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于:所述导轨为燕尾形结构。

10.根据权利要求4所述的炼铁高炉送风装置的直吹管与喷煤管组对工装设备，其特征在于: 所述第一挡板或第二挡板的外端面设有刻度。