[发明专利]一种锡铋废料的分离回收方法有效
| 申请号: | 201711326499.5 | 申请日: | 2017-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN108085499B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 张柏林;易师;周艳 | 申请(专利权)人: | 海南英浮泰环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B25/02;C22B25/06;C22B30/06 |
| 代理公司: | 34126 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 晋圣智 |
| 地址: | 570000 海南省洋浦经济*** | 国省代码: | 海南;46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应腔 锡铋废料 筛板 分离回收 金属粉体 冷却 真空碳热还原 反应器顶盖 上部加热器 外部循环水 无二次污染 真空反应器 中部加热器 熔化 单质金属 化学试剂 清洁处理 真空脱水 顶盖 冷装置 内表面 碳粉 置入 加热 还原 升华 应用 | ||
1.一种锡铋废料的分离回收方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、将锡铋废料在真空干燥箱中进行脱水处理,然后破碎解离为直径2mm以下的粉体;然后与过量的碳粉充分混合,置入真空炉中,保持内部为真空体系,升温至800-900℃,恒温反应30-60min;冷却至室温,去除碳粉,再次破碎得到直径2mm以下的金属粉体;
2)、将步骤1)得到的金属粉体置入设置有三个反应腔的真空反应器的上部反应腔筛板上,保持反应器内部为真空体系;通过上部加热器使上部反应腔的温度为300-350℃,通过中部加热器使中部反应腔的温度为235-270℃,恒温20-40min;
3)、金属粉体中的铋和锡在上部反应腔筛板上熔化成液态,在重力作用下通过上部反应腔筛板的孔道掉入到中部反应腔筛板的表面;铋凝固为固体停留在中部反应腔筛板的表面,锡仍为熔融液态,通过在重力作用下通过中部反应腔筛板的孔道掉入到下部反应腔的底部;
4)、停止中部加热器对中部反应腔加热,通过外部循环水冷装置对反应器顶盖进行冷却,通过上部加热器使上部反应腔的温度升至750-800℃,恒温20-40min,金属粉体中的锌受热升华,升华物通过顶盖冷凝得到收集,金属粉体中的铜未发生反应,停留在上部反应腔筛板表面;
5)、停止加热,冷却至室温,从顶盖的内表面、上部反应腔筛板的表面、中部反应腔筛板的表面、下部反应腔的底部分别收集得到单质金属锌、铜、铋、锡。
2.根据权利要求1所述的一种锡铋废料的分离回收方法,其特征在于:所述步骤1)中,体系压力为10-20Pa。
3.根据权利要求2所述的一种锡铋废料的分离回收方法,其特征在于:所述步骤2)中,真空反应器的内部压力为5-10Pa。
4.根据权利要求1所述的一种锡铋废料的分离回收方法的装置,其特征在于:所述装置包括真空反应器(1)和真空泵(14),所述真空反应器(1)从下而上依次设置了下部反应腔(12)、中部反应腔(10)、上部反应腔(8)、顶盖(4),所述下部反应腔(12)与中部反应腔(10)之间设置了中部反应腔筛板(11),所述中部反应腔(10)与上部反应腔(8)设置了上部反应腔筛板(9),所述中部反应腔(10)与上部反应腔(8)的外部依次设置了中部加热器(2)和上部加热器(3),所述顶盖(4)设置了出气口(5),所述出气口(5)通过柔性管道(13)与真空泵(14)相连;所述的顶盖(4)还设置了冷却水套进水口(7)和冷却水套出水口(6),保持顶盖(4)内部始终有冷却水连续流动。
5.根据权利要求4所述的一种锡铋废料的分离回收方法的装置,其特征在于:所述的上部反应腔筛板(9)、中部反应腔筛板(11)均采用泡沫镍制作而成。
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