[发明专利]注射液塑瓶的错位装箱装置的装箱方法

说明书

本发明涉及一种注射液塑瓶的错位装箱装置的装箱方法，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有相互平行且输送方向相反的瓶体输送组件和箱体输送组件，所述机架上设置有用于将瓶体输送组件上的瓶体夹取并运至箱体输送组件上的箱体内的取料组件，所述机架上设置有用于驱动取料组件在机架上水平往复运动的横向驱动组件；本发明在于：勿须采用人工将注射液塑瓶装入箱体内存放，此过程降低增加了人工劳动力，而且也大大的提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及药物包装机械设备技术领域，尤其是涉及一种注射液塑瓶的错 位装箱装置的装箱方法。

背景技术

目前，中国大多数制造药物的生产企业都是将注射液塑瓶装入箱体内进行 存放，但是，这些企业是通过人工将注射液塑瓶装入箱体内存放，此过程大大 增加了人工劳动力，而且也大大的降低了生产效率；另一方面，在药物包装机 械设备领域中的现有的装箱装置将注射液塑瓶装入箱体内后，造成多个注射液 塑瓶在箱体内出现晃动现象，不够紧凑，导致注射液塑瓶在输送过程中在箱体 内容易出现损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种将注射液塑瓶装入 箱体内后，多个注射液塑瓶在箱体内不会出现晃动现象；降低人工劳动力及提 高企业生产效率的注射液塑瓶的错位装箱装置的装箱方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种注射液塑瓶的错位装箱装置的装箱 方法，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有相互平行且输送方向相反的 瓶体输送组件和箱体输送组件，所述机架上设置有用于将瓶体输送组件上的瓶 体夹取并运至箱体输送组件上的箱体内的取料组件，所述机架上设置有用于驱 动取料组件在机架上水平往复运动的横向驱动组件。

通过采用上述技术方案，勿须采用人工将注射液塑瓶装入箱体内存放，此 过程降低增加了人工劳动力，而且也大大的提高了生产效率。

本发明进一步设置为：所述取料组件包括滑板、固定于滑板上的纵向气缸 及取料板，所述取料板设置于纵向气缸的气缸轴上，所述取料板朝向瓶体输送 带的端面设置有多排取料座，各排取料座均由位于同一直线上的多个取料小座 组成，且相邻的取料座上的取料小座沿竖直方向错位分布，各取料小座上均设 置有与瓶体的瓶口相适配的夹槽；所述取料板上设置有稳定杆，且该稳定杆的 一端与取料板呈直角固定连接，稳定杆的另一端穿过滑板设置。

通过采用上述技术方案，将取料板上的多排取料座错位设置，使得取料组 件就多个注射液塑瓶放入箱体内后，相邻的注射液塑瓶之间的间隙缩小，保证 了注射液塑瓶放入箱体内更加紧凑，保证了多个注射液塑瓶在箱体内不会出现 晃动现象，避免了注射液塑瓶在输送过程中在箱体内出现损坏的可能。通过在 取料板上设置稳定杆，提高了取料板纵向滑动的运行稳定性，从而保证了取料 组件取料运行更加顺畅。

本发明进一步设置为：所述横向驱动组件包括设置于机架上的横向气缸及 设置于滑板与机架之间的横向滑动组件，所述横向气缸的气缸轴与滑板连接， 所述横向滑动组件包括横向滑轨及与横向滑轨滑动连接的横向滑块，所述横向 滑轨设置于机架上，所述横向滑块设置于滑板上。

通过采用上述技术方案，采用滑轨和滑块配合，保证了取料组件在机架上 水平往复运行时不会出现晃动现象发生，保证取料组件的运行稳定性。

本发明进一步设置为：所述瓶体输送组件包括与机架转动连接的若干根瓶 体输送辊、与若干根瓶体输送辊传动连接的瓶体输送带及多块隔板，所述多块 隔板呈间隔布置于机架上且位于瓶体输送带的上方，多块隔板与瓶体输送带平 行，相邻的隔板之间构成供瓶体滑动的通道，所述机架上设置有位于瓶体输送 带的输送路径上的且用于挡住瓶体的挡板。

通过采用上述技术方案，注射液塑瓶逐渐的被瓶体输送带输送至每个通道 内，使得注射液塑瓶有序的停留在通道中，等待取料组件取件，从而方便取料 组件取件。