[发明专利]一种用于涂料搅拌的加工装置在审
| 申请号: | 201711324609.4 | 申请日: | 2017-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN107855045A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
| 发明(设计)人: | 杨海斌 | 申请(专利权)人: | 无锡威克莱科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/32 | 分类号: | B01F7/32;B01F13/08;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/06 |
| 代理公司: | 无锡万里知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32263 | 代理人: | 王传林 |
| 地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 涂料 搅拌 加工 装置 | ||
技术领域
本发明涉及搅拌加工技术领域,具体为一种用于涂料搅拌的加工装置。
背景技术
所谓搅拌器,使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
但现有的搅拌器的进料系统设计不够完善,对液体原料和固体原料不能进行精准的控制,造成涂料的成分不够完善,在搅拌时,不能根据某些涂料的温度进行设计,导致受低温影响涂料凝固,导致电机对密度较大的涂料无法进行充分搅拌。
所以,如何设计一种用于涂料搅拌的加工装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于涂料搅拌的加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于涂料搅拌的加工装置,包括装置本体和电磁搅拌机,所述装置本体上方设有电磁搅拌机,所述电磁搅拌机固定连接在装置本体上,所述装置本体左侧设有控制面板,所述控制面板固定连接在装置本体上,所述装置本体上方设有液体皿,所述液体皿通过螺栓固定连接在装置本体上,所述装置本体右侧设有物料皿,所述装置本体的右上角嵌入设置有输送管,所述物料皿通过输送管固定连接在装置本体上,所述装置本体内部设有容器内层,所述容器内层焊接设置在装置本体上,所述电磁搅拌机下方设有联动杆,所述联动杆的一端与电磁搅拌机嵌套设置,所述装置本体底部设有物料出口,所述物料出口嵌入设置在装置本体上,所述控制面板上方设有警示灯,所述警示灯嵌入设置在控制面板上,所述装置本体底部设有支架,所述支架焊接设置在装置本体上。
进一步的,所述液体皿下方设有电磁阀,且电磁阀与液体皿的一端固定连接。
进一步的,所述电磁阀下方设有流量计,且流量计的一端与电磁阀固定连接。
进一步的,所述物料皿内部设有粉末输送泵,且粉末输送泵固定连接在物料皿内。
进一步的,所述容器内层外部设有加热层,且加热层固定连接在容器内层与装置本体之间。
进一步的,所述联动杆下方设有搅拌器,且搅拌器焊接设置在联动杆上。
进一步的,所述容器内层内部设有温度感应器,所述温度感应器嵌入设置在容器内层上,且温度感应器与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种用于涂料搅拌的加工装置,设有电磁阀,且电磁阀与液体皿的一端固定连接,电磁阀下方设有流量计,且流量计的一端与电磁阀固定连接,设有粉末输送泵,且粉末输送泵固定连接在物料皿内,流量计可以准确的计算出液体流量的多少,可以在使用时设定数值,当液体原料数值到设定额度时,电磁阀就将水流管道关闭,粉末输送泵可以直接将固体粉末传输到装置中,防止粉末对工作人员的呼吸系统造成伤害,同时提高工作效率,相比之下,这样对涂料原料的成分进行精准的控制,使生产更加安全,设有加热层,且加热层固定连接在容器内层与装置本体之间,容器内层内部设有温度感应器,温度感应器嵌入设置在容器内层上,且温度感应器与控制面板电性连接,温度感应器可以对装置内部的温度进行测量,当对一些对温度有需求的涂料进行加工时,可以用加热层对装置进行加热,使搅拌器能够充分的对原料进行搅拌,防止涂料在装置本体中凝固,使成品的质量更高,使搅拌装置能够应对多种涂料加工的需求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构俯视示意图;
图3是本发明的装置本体剖面结构示意图。
图中:1-装置本体;2-控制面板;3-液体皿;4-电磁搅拌机;5-物料皿;6-加热层;7-搅拌器;8-温度感应器;9-输送管;101-支架;102-容器内层;103-物料出口;201-警示灯;301-电磁阀;302-流量计;401-联动杆;501-粉末输送泵。
具体实施方式
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