[发明专利]一种挤塑机用线管缠绕装置有效
| 申请号: | 201711320307.X | 申请日: | 2017-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN107932867B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 包小燕;许光明 | 申请(专利权)人: | 安徽蕴通管业科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/28 | 分类号: | B29C48/28;B29C48/355;B29L23/00;B29K27/06 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
| 地址: | 242000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 挤塑机用 线管 缠绕 装置 | ||
本发明涉及一种挤塑机用线管缠绕装置,包括设置在冷却水槽出口的牵引机构、导向机构和卷绕机构,所述牵引机构包括机架、转动安装在机架上的牵引轮,所述牵引轮呈上下设置有两排,并沿牵引方向线性排列;所述导向机构包括导向架、安装在导向架上用于使线管沿卷绕方向弯曲的压弯组件;所述卷绕机构包括基座、滑动安装在基座上的滑座、转动安装在滑座上的卷筒、驱动所述滑座与卷筒同步移动的平移机构以及驱动卷筒转动的驱动组件,所述卷筒的转动轴线为水平设置并垂直于线管的牵引方向,所述滑座的移动方向平行于所述卷筒的转动轴线。本发明能够有序地卷绕线管,防止在卷绕时线管变形,提高卷绕速度和质量。
技术领域
本发明涉及挤塑机技术领域,特别涉及一种挤塑机用线管缠绕装置。
背景技术
挤塑又称为挤出,它是一种塑料成型工艺,是热塑性塑料成型的重要方法之一。挤塑机生产PVC线管生产速度比较慢,挤出后的管材需要卷制,一般由机器操作人员兼顾,因此在照看机械的同时还要卷制盘管,增加工作人员劳动量,简单耗时的重复劳动占用了工作人员的宝贵时间;并且人工卷制的盘管不整齐,导致每盘的盘管长度相差比较多;对后期的使用和堆放带来很多问题,如码垛容易倒、施工时盘管容易散乱影响施工进度等。
发明内容
本发明的目的是提供一种挤塑机用线管缠绕装置,使线管有序卷绕,提高卷绕速度和质量。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤塑机用线管缠绕装置,包括设置在挤塑机冷却水槽出口的牵引机构、导向机构和卷绕机构,所述牵引机构包括机架、转动安装在机架上的牵引轮,所述牵引轮呈上下设置有两排,并沿牵引方向线性排列;所述导向机构包括导向架、安装在导向架上用于使线管沿卷绕方向弯曲的压弯组件;所述卷绕机构包括基座、滑动安装在基座上的滑座、转动安装在滑座上的卷筒、驱动所述滑座与卷筒同步移动的平移机构以及驱动卷筒转动的驱动组件,所述卷筒的转动轴线为水平设置并垂直于线管的牵引方向,所述滑座的移动方向平行于所述卷筒的转动轴线。
作为优选,所述压弯组件至少包括第一导辊、第二导辊、第三导辊、第一压辊和第二压辊,所述第一导辊、所述第二导辊和所述第三导辊沿牵引方向依次设置,所述第一压辊设置在所述第一导辊与所述第二导辊之间的上方,所述第二压辊设置在所述第二导辊与所述第三导辊之间的上方,所述第一压辊和所述第二压辊均连接有压紧气缸,其中一所述压紧气缸推动所述第一压辊将位于所述第一导辊与所述第二导辊之间的线管压弯,另一所述压紧气缸推动所述第二压辊将位于所述第二导辊与所述第三导辊之间的线管压弯。
作为优选,所述第一导辊与所述第二导辊的距离大于所述第二导辊与所述第三导辊的距离,所述第一压辊的直径大于所述第二压辊的直径。
作为优选,所述第三导辊的高度高于所述第二导辊的高度,所述第二导辊的高度高于所述第一导辊的高度。
作为优选,所述第一压辊的转动方向与所述第二压辊的转动方向相反;所述第一压辊,其与线管相接触的切点速度方向,与线管的移动方向相反。
由于方向相反,第一压辊与线管产生相对的摩擦力,该摩擦力沿第一压辊的切线方向作用在线管上,使位于第一导辊与第二导辊之间的线管的移动速度降低,并使线管处于松弛状态,而非卷绕时线管处于张紧状态,在第一压辊的压力作用下,松弛状态的线管更容易被压弯。
作为优选,所述第一压辊的辊面设有用于增大与线管摩擦力的橡胶层。
作为优选,所述驱动组件包括驱动电机、驱动带轮、传动带轮、传动带、主动链轮、从动链轮和传动链,所述驱动带轮设置在所述驱动电机的轴端,所述传动带轮转动安装在所述基座上,所述传动带连接在所述驱动带轮与所述传动带轮之间,所述主动链轮与所述传动带轮同轴设置,两者同步转动,所述从动链轮设置在所述卷筒的轴端,所述传动链连接在所述主动链轮与所述从动链轮之间,所述驱动电机通过传动带驱动所述传动带轮与所述主动链轮转动,所述主动链轮通过传动链驱动所述从动链轮与所述卷筒转动。
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