[发明专利]一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法

说明书

一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，其特征在于，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙12‑18份，氟硅酸钾12‑20份，氯化钾10‑16份，氯化锂10‑16份，氯化镁12‑16份，氧化钙10‑14份，二氧化钛10‑14份，碳粉4‑8份。使用方法如下：(1)在铝合金熔炼炉的温度达到710‑720℃时，加入所述的铝合金熔炼用的无钠精炼剂，(2)向所述精炼罐内通入氮气或氩气进行吹洗精炼，充分混合搅拌、扒渣。该铝合金熔炼用的无钠精炼剂不会引入杂质钠，能消除有害杂质的影响，同时在使用铝合金无钠精炼剂过程中，将铝合金的熔炼温度保持在710‑720℃，纯净化效果好。使用方法简单方便，适合大规模工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，属于铝合金铸造技术领域。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金在生产的过程中，溶液内的氢原子会自发形成氢气，氢气和夹杂物在铝合金溶液凝固的过程中形成气泡，使得铝合金构件产生缺陷。目前，我国公开的精炼剂中一般都含有氯化钠、氟铝酸钠、氟化钠、氟硅酸钠、硫酸钠等钠盐的一种或多种，这种钠盐的使用，会向铝镁、铝铜、铝锂系合金中引入钠，从而产生“钠脆”现象。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙12-18份，氟硅酸钾12-20份，氯化钾10-16份，氯化锂10-16份，氯化镁12-16份，氧化钙10-14份，二氧化钛10-14份，碳粉4-8份。

使用方法如下：(1)在铝合金熔炼炉的温度达到710-720℃时，加入所述的铝合金熔炼用的无钠精炼剂，(2)向所述精炼罐内通入氮气或氩气进行吹洗精炼，充分混合搅拌、扒渣。

进一步的，一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙12份，氟硅酸钾12份，氯化钾10份，氯化锂10份，氯化镁12份，氧化钙10份，二氧化钛10份，碳粉4份。

进一步的，一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙18份，氟硅酸钾20份，氯化钾16份，氯化锂16份，氯化镁16份，氧化钙14份，二氧化钛14份，碳粉8份。

进一步的，一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下重量份的原料配制而成：氟化钙15份，氟硅酸钾16份，氯化钾13份，氯化锂13份，氯化镁14份，氧化钙12份，二氧化钛12份，碳粉6份。

本发明的有益效果是：该铝合金熔炼用的无钠精炼剂不会引入杂质钠，能消除有害杂质的影响，同时在使用铝合金无钠精炼剂过程中，将铝合金的熔炼问题保持在710-720℃，纯净化效果好。使用方法简单方便，适合大规模工业化生产。

具体实施方式

实施例1

一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下质量分数的原料配制而成：氟化钙12份，氟硅酸钾12份，氯化钾10份，氯化锂10份，氯化镁12份，氧化钙10份，二氧化钛10份，碳粉4份。

使用方法如下：(1)在铝合金熔炼炉的温度达到710℃时，加入所述的铝合金熔炼用的无钠精炼剂，(2)向所述精炼罐内通入氮气或氩气进行吹洗精炼，充分混合搅拌、扒渣。

实施例2

一种铝合金熔炼用的无钠精炼剂及其使用方法，该精炼剂由以下质量分数的原料配制而成：氟化钙18份，氟硅酸钾20份，氯化钾16份，氯化锂16份，氯化镁16份，氧化钙14份，二氧化钛14份，碳粉8份。