[发明专利]一种加工泡沫塑料的成型方法及装置

权利要求书

1.一种加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：先是设置电热刀具(1)安装在数控机床的主轴(2)上，并在电热刀具(1)内设置温控传感器(4)，当温控传感器(4)检测到电热刀具(1)的温度达到一定值后，数控机床的自动控制电热刀具旋转对泡沫工件(10)进行加工。

2.根据权利要求1所述的一种加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述电热刀具(1)包括设置在主轴(2)的刀柄(102)和自所述刀柄(102)的前端面插入并固定设置的刀头(101)，所述刀头(101)的内部设置用于加热的电热铁(3)和检测温度的温控传感器(4)，所述刀柄(102)的圆柱面上设有至少三圈与所述电热铁(3)及温控传感器(4)通过导线连接的导电环(8)，位于所述刀柄(102)外一侧设有与各圈所述的导电环(8)分别抵触的电刷结构(5)，所述电刷结构(5)上设有连接电源的电源线(6)和连接外控设备的温控传感器信号线(7)。

3.根据权利要求2所述的一种加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述电热铁(3)与温控传感器(4)共用正极或负极，则所述导电环(8)的数量为三圈。

4.根据权利要求3所述的一种加工泡沫塑料的成型方法，其特征在于，所述电热铁(3)与温控传感器(4)共用负极，所述电刷结构(5)上设有两个与正极电源线(6)连接的正极端子(501)和一个与负极电源线(6)连接的负极端子(502)，所述温控传感器信号线(7)连接与所述温控传感器(4)的正极相对应设置的正极端子(501)；则所述导电环(8)包括两圈与所述电热铁(3)、温控传感器(4)的正极端分别连接的正极导电环(8)和一圈与所述电热铁(3)及温控传感器(4)的负极端连接的负极导电环(8)。

5.一种实现权利要求1所述的加工泡沫塑料的成型方法的成型装置，其特征在于，包括安装在数控机床的主轴(2)上的电热刀具(1)，所述的电热刀具(1)上设有与所述主轴(2)连接的刀柄(102)和自所述刀柄(102)的前端面插入设置的刀头(101)，所述的刀头(101)内设置有电热铁(3)和温控传感器(4)，所述刀柄(102)的圆柱面上设有至少三圈与所述电热铁(3)及温控传感器(4)通过导线连接的导电环(8)，位于所述刀柄(102)外的一侧设有与各圈所述的导电环(8)分别抵触的电刷结构(5)，所述电刷结构(5)上设有连接电源的电源线(6)和连接外控设备的温控传感器信号线(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加工泡沫塑料的成型装置，其特征在于，所述电热铁(3)与温控传感器(4)共用正极或负极，则所述导电环(8)的数量为三圈。

7.根据权利要求6所述的一种加工泡沫塑料的成型装置，其特征在于，所述电热铁(3)与温控传感器(4)共用负极，所述电刷结构(5)上设有两个与正极电源线(6)连接的正极端子(501)和一个与负极电源线(6)连接的负极端子(502)，所述温控传感器信号线(7)连接与所述温控传感器(4)的正极相对应设置的正极端子(501)；则所述导电环(8)包括两圈与所述电热铁(3)、温控传感器(4)的正极端分别连接的正极导电环(8)和一圈与所述电热铁(3)及温控传感器(4)的负极端连接的负极导电环(8)。

8.根据权利要求6或7所述的一种加工泡沫塑料的成型装置，其特征在于，所述刀头(101)的后端设有轴向延伸设置的容纳所述电热铁(3)及温控传感器(4)的安装孔，所述刀头(101)的后端自所述刀柄(102)的前端面插入设置，所述刀头(101)上设有固定所述电热铁(3)及温控传感器(4)的压紧螺钉(9)。

9.根据权利要求8所述的一种加工泡沫塑料的成型装置，其特征在于，所述刀柄(102)上内设置有多个分别径向延伸至各圈所述的导向环(8)的通孔。