[发明专利]压铸铝表面处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及一种压铸铝表面处理方法。

背景技术

在当前，铝合金已在各个领域中得到广泛应用，其应用范围由航空工业扩展到建筑业、容器包装业、交通运输业、电力和电子工业、机械制造业和石油化工等国民经济各部门，应用到人们的日常生活当中。

现在，铝材的用量之多，范围之广，仅次于钢铁，成为第二大金属材料。铝材应用的迅速发展是世界铝工业界不断开发新的铝合金材料的结果。

对于型材铝合金来说，其表面处理及阳极氧化已应用较为成熟，如5系列的5051，6系列的6061、6063成分的铝合金。但是型材铝的制作成本高，对于复杂结构的金属制作有一定的局限性，且使用率低，回收利用成本高。相对于型材铝，压铸铝的应用也较为广泛，如ADC12、ADC10、Y112等等。因压铸铝含有硅元素成分，经过酸碱表面处理后都会在金属件表面产生一层黑色的灰，对于后续表面处理工艺产生一定的影响。尤其是对压铸铝表面制造纳米微孔处理会产生较大影响，如不将黑灰处理干净，黑灰会依附在纳米微孔上面，对后续进行纳米注塑产生很大的影响，导致铝塑结合强度较差，严重影响产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够减少黑灰问题以及能够提高产品质量的压铸铝表面处理方法。

一种压铸铝表面处理方法，包括如下步骤：

将压铸铝进行脱脂除油处理；

将经过脱脂除油处理后的压铸铝进行脱膜处理；

将经过脱膜处理后的压铸铝进行第一次拉白处理；

将经过第一次拉白处理后的压铸铝进行阳极氧化处理，得到压铸铝成品。

在其中一个实施例中，在所述将经过第一次拉白处理后的压铸铝进行阳极氧化处理之后，所述处理方法还包括如下步骤：

将经过阳极氧化处理后的压铸铝进行第二次拉白处理，得到压铸铝成品。

在其中一个实施例中，所述将压铸铝进行脱脂除油处理，具体为：

将压铸铝进行超声脱脂除油处理。

在其中一个实施例中，所述超声脱脂除油处理的时间为2min～5min。

在其中一个实施例中，所述将经过脱脂除油处理后的压铸铝进行脱膜处理，具体为：

将经过脱脂除油处理后的压铸铝加碱液进行脱膜处理。

在其中一个实施例中，所述碱液包括氢氧化钠和磷酸三钠。

在其中一个实施例中，所述碱液包括焦磷酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠和OP乳化剂。

在其中一个实施例中，所述将经过脱膜处理后的压铸铝进行第一次拉白处理，具体为：

所述将经过脱膜处理后的压铸铝放入拉白剂中进行第一次拉白处理。

在其中一个实施例中，所述拉白剂为氟化氢铵、酒石酸钠盐、2-乙基己基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述第一次拉白处理的时间为5秒～80秒。

上述压铸铝表面处理方法，在将经过脱膜处理后的压铸铝进行第一次拉白处理，能够较好地减少压铸铝表面的因为硅形成的黑灰，从而能够减少黑灰问题。在将压铸铝成品进行后续纳米微孔处理时，能够减少依附在纳米微孔上面的黑灰，从而对后续进行纳米注塑影响较小，铝塑结合强度较高，从而能够提高产品质量。

附图说明

图1为本发明一实施方式的压铸铝表面处理方法的步骤示意图。

具体实施方式