[发明专利]一种加油机装配工艺有效
| 申请号: | 201711266647.9 | 申请日: | 2017-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN108188722B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
| 发明(设计)人: | 黄志洪;徐东成;庄磊;缪燕宁;黄瑞娟;徐秋雨 | 申请(专利权)人: | 江阴市富仁高科股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
| 地址: | 214432 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加油机 装配 工艺 | ||
本发明一种加油机装配工艺,包含有以下步骤:步骤1、支架装配,在工作台面将加油机机箱横向安装完成;步骤2、配件安装;步骤2.1、利用吊机将横向安装完毕的加油机机箱吊起至辊道上;步骤2.2、加油机从辊道上移动至升降台上,随着升降台上升或下降进而对下层部件或上层部件进行安装;在步骤2.2中还利用电脑箱周转叉车3将同步已经装配好的电脑上转移至辊道旁、并安装于加油机机箱上;步骤3、转移,步骤2中装配好的加油机机箱通过转移系统转移至测试系统;步骤4、测试,通过测试系统中的连接头将测试油导入加油机中,并通过回油箱对测试后的油液进行回收利用。本发明一种加油机装配工艺,有助于提高产能。
技术领域
本发明涉及一种装配工艺,尤其是涉及一种加油机的组装、装配工艺。
背景技术
目前,随着汽车保有量的快速增长,对于加油站的需求也不断加大。在这种情况下,需要建设越来越多的加油站;因此对加油机的产量要求越来越高,由此对加油机制造企业带来了沉重的产能压力;而常规的加油机企业仍然采用传统的制造工艺,没有引入先进的流水化生产线,由此导致产能无法得到提高,影响企业的市场占有率;同时,检索国内相关专利,均未有加油机流水线、生产线以及相关装配工艺方面相关专利披露;因此,亟需一种高效的流水化生产线、生产装配工艺,以提高其产能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种有助于提高产能的加油机装配工艺。
本发明的目的是这样实现的:
一种加油机装配工艺,其特征在于:所述工艺包含有以下步骤:
步骤1、支架装配,在工作台面将加油机机箱横向安装完成;
步骤2、配件安装;
步骤2.1、利用吊机或移动小车将横向安装完毕的加油机机箱吊起至辊道或输送带上;
步骤2.2、加油机从辊道上或输送带上移动至升降台上,随着升降台上升或下降进而对下层部件或上层部件进行安装,不需用登高架,从而无需人员攀爬,使安装场地整洁,提高了效率;
在步骤2.2中还利用电脑箱周转车将同步已经装配好的电脑上转移至辊道旁、并安装于加油机机箱上;
步骤3、转移,步骤2中装配好的加油机机箱通过转移系统转移至测试系统;
步骤4、测试,通过测试系统中的连接头将测试测试油管线线与加油机连接,加油机加油测试时并通过回油箱对测试后的油液进行回收重复利用;
上述步骤2中通过电脑箱周转车将装配好的加油机配件输送至生产线,步骤3中装配好的加油机机箱通过转移系统转移至测试系统;
本发明一种加油机装配工艺,所述步骤1通过支架安装平台实现,所述支架安装平台包含有框架结构台面,所述框架结构台面的底面四周设置有四个支腿,所述框架结构台面的顶面设置有多个托柱,所述托柱的顶部竖向设置有定位销;
所述支架安装平台旁设置有供加油机机箱滑动的辊道,且辊道上间隔设置有多个升降台,所述升降台包含有安装于底面坑道内的升降机构,所述升降机构竖向向上的活塞杆上连接有升降板,所述升降板上固定设置有辊道。
本发明一种加油机装配工艺,所述步骤3通过转移系统实现,所述转移系统包含有轨道,所述轨道与上述辊道对接,所述轨道上滑动行走有移动小车,所述移动小车上安装有回转台,所述回转台上固定安装有转移辊道。
本发明一种加油机装配工艺,所述步骤4通过测试系统实现,上述轨道的两侧设置有测试系统的测试辊道,所述测试辊道的长度方向与轨道的长度方向相垂直,且当转移辊道随回转台旋转90°后与测试辊道相对接;所述测试辊道上设置有通孔,该通孔内安装有多个不同规格的连接头,所述连接头通过位于测试辊道下方的油罐连通至储油罐;
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