[发明专利]柴油发电机组主发电机转子中心调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及调整装置的技术领域，尤其是一种柴油发电机组主发电机转子中心调整装置。

背景技术

柴油发电机组主发电机与柴油机连接过程中，需保证主发电机转子与定子保持精确间隙的情况下，进行主发电机转子与内部连接盘的连接。同时主发内部连接盘的安装，需通过轴向垫片进行调整。此时，保证主发电机转子与定子保持精确间隙为必要条件。

目前主发电机转子与定子之间用垫块隔开，无法在保证转子与定子保持精确的间隙，来进行垫片的选配。垫片的选配直接关系到连接后的柴油机发电机组整体轴向间隙，曲轴轴向间隙以及主发轴向间隙的正确。不当的垫片选配将导致后续柴油机碾瓦等重大质量问题的发生，给机车行车安全以及产品质量造成重大风险。

将主发电机转子翻身垂向地面可以解决问题，但操作难度较大，且主发电机自重过大翻身工装的投入费用过多，存在安全隐患，并不现实。目前，并无方便快捷的调整装备。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种柴油发电机组主发电机转子中心调整装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柴油发电机组主发电机转子中心调整装置，包括支架，所述支架顶端两侧各设有一穿孔，所述穿孔内设有滚动连接装置，所述支架尾端两侧各设有一个可调节装置。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述支架为“U”型。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述滚动连接装置包括固定螺栓、固定螺母和滚动轴承，所述固定螺栓依次穿过滚动轴承和穿孔并用固定螺母固定。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述固定螺栓与滚动轴承之间设有垫片。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述可调节装置包括支撑螺栓、可调螺母，所述支架尾端两侧各设有一个支撑螺栓，所述支撑螺栓上套设有可调螺母。

根据本发明的另一个实施例，所述可调螺母下方设有垫块。

本发明的有益效果是，一方面在主发转子过渡盘安装的过程中，使用本发明支撑起主发电机转子，防止机械螺栓拧紧而产生的主发电机转子与定子碰撞现象的发生。另一方面通过调整本发明装置上的可调螺母，移动主发转子，测量轴向移动量，从而确定轴向间隙，确保主发内部连接盘与过渡盘按照规定间隙选配轴向垫片并安装，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的使用状态图。

图中1. 支架，2. 穿孔，3. 固定螺栓，4. 固定螺母，5. 滚动轴承，6. 垫片，7. 支撑螺栓，8. 可调螺母，9. 垫块，10. 转子，11. 定子，12. 过渡盘。

具体实施方式

如图1和图2所述，一种柴油发电机组主发电机转子中心调整装置，包括支架1，支架1顶端两侧各设有一穿孔2，穿孔2内设有滚动连接装置，支架1尾端两侧各设有一个可调节装置。较优的，支架1为“U”型。滚动连接装置包括固定螺栓3、固定螺母4和滚动轴承5，固定螺栓3依次穿过滚动轴承5和穿孔2并用固定螺母4固定。固定螺栓3与滚动轴承5之间设有垫片6。可调节装置包括支撑螺栓7、可调螺母8，支架1尾端两侧各设有一个支撑螺栓7，支撑螺栓7上套设有可调螺母8。可调螺母8下方设有垫块9。

如图3所述，使用时，在主发转子过渡盘安装的过程中，“U”型支架1的2个顶端穿孔2内的滚动连接装置的滚动轴承5顶住转子10（此工作原理为本领域技术人员公知，即图3中没详细标识），使转子10可以在滚动轴承5上轴向转动，利用固定螺母4固定住滚动轴承5，“U”型支架1尾端两侧的可调节装置中的可调螺母8在支撑螺栓7上调到顶住定子11，并且在可调螺母8与定子11之间设有垫块9来支撑起主发电机转子10，在过渡盘12安装过程中，防止机械螺栓拧紧而产生的主发电机转子10与定子11碰撞现象的发生。同时，通过调整可调螺母8来确定主发转子10与定子11之间在四个方向上规定的径向间隙，从而确保在测定主发转子10轴向间隙后，保证主发内部连接盘与过渡盘12符合规定的轴向间隙。

本发明在主发转子中心调整过程中主发转子难免产生径向滚动，径向滚动产生阻力，产生机械摩擦，通过柴油发电机组主发电机转子中心调整装置中的滚动轴承5的转动降低调整过程的机械摩擦损伤。垫块9的使用主要是通过增大受力接触面尽量增大垫块9的大小以及垫块9与主发定子11接触圆周面采用与接触面同直径的圆弧面，增大接触面积，降低支撑螺栓对主发定子圆弧接触面的硬接触损伤。

本发明提供了一种在不进行主发电机转子翻身垂向地面放置操作及制作成本投入较小的的前提下，针对中大型电动机或主发电机需进行主发电机转子径向中心调整并进行诸如主发内部连接盘与过渡盘轴向间隙测量等工艺参数测定的方法。也为该类型机车主发电机与柴油机连接过程参数的测定，配件的安装提供了实际可用的装备保证。