[发明专利]利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法

说明书

本发明属于冶金和化工领域，具体涉及一种利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法。该方法利用吸附电解锰溶液悬浮杂质后得出的活性炭吸附渣作还原剂对氧化锰矿进行还原，不仅变废为宝，使废渣得到充分利用，显著降低氧化锰矿石还原焙烧的成本；而且采用该活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰粉能得到转化率90%以上的焙烧料，得到质量合格的一氧化锰；达到了变废为宝，降低能耗，降低生产成本，节能减排的作用。

技术领域

本发明属于冶金和化工领域，具体涉及一种利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法。

背景技术

锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂，电解锰加工成粉状后是生产四氧化三锰的主要原料，电子工业广泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三锰生产的，电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高，电解金属锰由于它的高纯度、低杂质特点，现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等各个领域，

电解金属锰是一种非常重要的化工原料，可广泛应用于钢铁、有色金属、化工、医药、食品和科研等多个领域，其主要的生产工艺中，主要有以下几种方法，一种是以氧化锰矿为原料，经焙烧还原，再经酸浸，深度净化制取纯净的锰盐溶液，用于电解生产，电解液持续不断的加入电解槽中，经通电电解一段时间后，取出附有电沉积锰的阴极板，经钝化、水洗、烘干、剥除后，获得金属锰成品；另一种是以碳酸锰矿为原料，再经酸浸，氧化除铁和深度净化处理得到纯净的锰盐溶液，用于电解，电解液持续不断的加入电解槽中，经通电电解一段时间后，取出附有电沉积锰的阴极板，经钝化、水洗、烘干、剥除后，得到高纯度的电解金属锰，其次是已含锰废料等为原料，经酸浸，氧化除铁，和深度和深度净化处理得到纯净的锰盐溶液，用于电解，电解液持续不断的加入电解槽中，经通电电解一段时间后，取出附有电沉积锰的阴极板，经钝化、水洗、烘干、剥除后，获得金属锰成品。在电解金属锰生产过程中人们往往利用活性炭进行吸附电解锰溶液中悬浮杂质净化电解液，然后才将电解液加入到电解槽中进行电解。而在实际生产中吸附后过滤出来的活性炭吸附渣往往直接拉到渣库当作废渣存放，给电解金属锰厂造成了一定的环保治理压力并产生环保治理费用。因此，若是能将吸附电解锰溶液悬浮杂质后得出的活性炭吸附渣加以回收利用于电解金属锰的生产工艺中，对实现低成本及环境友好的生产具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法,该方法利用吸附电解锰溶液悬浮杂质后得出的活性炭吸附渣作还原剂对氧化锰矿进行还原，不仅变废为宝，使废渣得到充分利用，显著降低氧化锰矿石还原焙烧的成本；而且采用该活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰粉能得到转化率90%以上的焙烧料，得到质量合格的一氧化锰。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法，包括以下步骤：

(1) 取吸附电解锰溶液悬浮杂质后得出的活性炭吸附渣，将其晾干或烘干后，备用；将氧化锰矿和活性炭吸附渣分别粉碎过 10-100 目筛；

（2）将粉碎后的氧化锰矿和活性炭吸附渣混合均匀，得到混合物料，活性炭吸附渣的用量大于或等于根据氧化锰矿中锰的含量通过化学方程式计算后得出的用量；

（3）将混合物料放入回转焙烧窑中，在700～900℃的温度下焙烧55-65分钟，

经过焙烧后的物料，通过卸料装置进入冷却窑，在隔绝空气的环境下，冷却到 100℃以内，得出含有 MnO的焙烧物料。

上述的利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法，所述氧化锰矿包括软锰矿、硬锰矿、黑锰矿、褐锰矿、水锰矿和偏锰酸矿中的一种或多种。