[发明专利]海盐生产膜法海卤水浓缩方法在审

专利信息
申请号: 201711246687.7 申请日: 2017-12-01
公开(公告)号: CN107902800A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 柴子华;孙树声;刘雪芝;朱梁;李明明;吴桐;郭有智;郝庆山;郭亮;杨彦 申请(专利权)人: 山东省盐业集团有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F9/06;C02F103/08
代理公司: 济南信达专利事务所有限公司37100 代理人: 刘凯
地址: 250014 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 海盐 生产 法海 卤水 浓缩 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及海盐生产技术领域,具体地说是一种海盐生产膜法海卤水浓缩方法。

背景技术

盐业在国民经济中占有重要的经济地位,盐不仅是人们日常生活中不可或缺的必需品,同时也是化工生产中重要的基础原料,在农牧渔业中也有广泛的用途。目前常见的海盐生产方式仍然时传统的日晒法制盐:海卤水被抽取到盐池中利用太阳能和风能蒸发水分进行浓缩制盐。这种方式严重依赖于当地的天气和气候条件,占地面积大,制盐周期长,产量低,效率差,成为制约盐业企业发展的瓶颈之一。

制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位,是国民经济的重要组成部分,盐是人类生活的必需品,是化学工业的基本原料,在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途。目前常见的制盐生产方式仍然是传统的日晒法制盐,不仅机械化程度和劳动生产率较低,而且受到地理环境、气候的影响较大,迫切需要大规模机械化低成本的海盐制取技术。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种海盐生产膜法海卤水浓缩方法。

本发明的技术方案是按以下方式实现的,该海盐生产膜法海卤水浓缩方法包括:海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入软化膜组单元进行处理,软化膜组单元产水进入减量化膜组单元进行处理,

减量化膜组单元的产水经过反渗透系统得淡水;

减量化膜组单元的浓水经浓缩膜组单元得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。

软化膜组单元采用纳滤系统;

减量化膜组单元采用高压反渗透系统;

浓缩膜组单元采用正渗透系统或电渗析系统。

软化膜组单元产水进入减量化膜组单元之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险。

海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,

高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;

高压反渗透系统的浓水经正渗透系统得浓缩浓水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料。

海卤水经过预处理系统去除机械杂质后进入纳滤系统进行处理,纳滤系统产水进入高压反渗透系统进行处理,

高压反渗透系统的产水经过反渗透系统得淡水;

高压反渗透系统的浓水经电渗析系统得浓缩浓水和浓缩产水,浓缩浓水进一步精制盐或作为盐化工原料,浓缩产水回流高压反渗透系统进行再浓缩。

纳滤系统产水进入高压反渗透系统之前进行酸化处理,以降低后续单元结垢的风险,酸化处理选用加HCl,调节pH至6±1。

预处理系统采用混凝沉淀、介质过滤、微滤、超滤中的一种或组合方式,用于去除机械杂质,预处理系统的产水要求污染指数SDI小于5,浊度小于1 NTU。

预处理系统和纳滤系统之间增加设置加药装置,向料液中添加有机膦型阻垢剂、有机膦酸盐型阻垢剂、聚羧酸型阻垢剂或复合型阻垢剂中的一种或组合,加药添加量为0-5 ppm。

纳滤系统在运行过程中应控制压力在2.0~3.8 MPa,回收率在40%~70%,温度15~45 ℃;纳滤装置使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

高压反渗透系统在运行中应控制压力在8.0~12.0 MPa,温度15~45 ℃;高压反渗透系统使用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

正渗透系统在运行温度控制在5~50℃,压力控制在0.01~0.2 MPa;正渗透装置采用的膜为平板膜、中空纤维膜、或卷式膜,膜的材质为醋酸纤维素、或聚酰胺;

电渗析系统采用离子交换膜为异相膜、半均相膜或均相膜中的一种或的组合;作为优选,选择使用均相膜以降低能耗;更进一步地,选用一价离子选择性透过膜以提高盐的纯度并防止结垢。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是:

本发明的海盐生产膜法海卤水浓缩方法提供了一种海卤水浓缩制盐的新的技术路线,解决了日晒法制盐的占地面积过广、耗时长、人力物力资源消耗大等诸多不足;通过多种膜法浓缩技术的耦合,提高最终的产水浓度,降低能耗;本发明的海盐生产膜法海卤水浓缩方法副产的淡水经过简单处理之后可以作为锅炉补水或饮用水回用。本发明的海盐生产膜法海卤水浓缩方法的多种膜法浓缩耦合技术相比现有工艺,产水中的二价离子浓度大幅降低,水质得到很大程度上的提高。

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