[发明专利]一种窑炉燃枪结构

说明书

本发明公开了一种窑炉燃枪结构，包括枪体和三通支撑体，三通支撑体的第一接口与枪体连接，与第一接口同轴的第二接口处设置有用于观察燃枪内部燃烧状态的镜片，三通支撑体的第三接口与用于通入燃烧气体的第一管道连通，可解决玻璃生产过程中及时观察燃枪内部燃烧状态，分析枪口是否堵塞，有利于及时控制燃枪中火焰的稳定性，维持窑炉空间温度的稳定，实现玻璃连续生产高质量的玻璃。

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，具体涉及一种窑炉燃枪结构。

背景技术

在平板显示玻璃窑炉中，玻璃形成过程的各个阶段是在同一时间不同部位进行的。不同的阶段，玻璃配合料的化学反应不同，对温度的要求也不同。若在窑炉中，温度设置不合理或受到干扰而不稳定，就会使一系列平衡特别是玻璃液的运动轨迹发生变化，易使未融化好的配合料流向成型区域，导致玻璃液在成型过程中易产生较多玻璃缺陷。因此窑炉中，温度制度的合理性对玻璃液质量具有重要意义。

在现代玻璃窑炉结构中，一般选用电气混合窑炉，电助熔有助于改善玻璃液的质量，提高玻璃液的均匀性，而玻璃液上部空间温度一般通过燃烧气体获得。配合料表层接受气体燃烧火焰传递的热量后形成玻璃液，投料机连续投料，新的配合料不断投入熔窑，使投料口和热点区玻璃液存在温度差，于是热点和投料口间形成玻璃液环流。因此玻璃液上部空间温度合理有助于减少未熔化配合料流向成型区域，从而提高玻璃质量和产量。

目前在平板显示玻璃生产使用燃枪过程中发现燃枪存在(漏)火现象，碹顶温度波动较大。通过拆除燃枪后发现，燃枪枪头处有异物堵塞火焰口，造成燃枪口及内部烧损。但由于生产过程中，燃枪在窑炉内部，如果通过打开窑炉观察口对燃枪状态(火焰)进行观察，易造成窑炉内部热能损失，温度波动等生产工艺变化，对玻璃连续生产有较大影响。如图1所示，原燃枪结构中通过燃枪枪体5的根部处通入天然气与支座1中通入的空气或氧气混合后燃烧，为窑炉空间提供热量，现有的结构不便于观察燃枪中火焰的燃烧状态，无法及时判断燃枪枪头燃烧情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种窑炉燃枪结构，能随时观察燃枪内部燃烧状态，避免产生较多烧结物后堵塞枪口，从而解决枪头烧损造成窑炉温度波动的问题。

为达到上述目的，本发明所述一种窑炉燃枪结构包括枪体和三通支撑体，三通支撑体的第一接口与枪体连接，与第一接口同轴的第二接口处设置有用于观察燃枪内部燃烧状态的镜片，三通支撑体的第三接口与用于通入燃烧气体的第一管道连通。

进一步的，镜片与三通支撑体的第二接口可拆卸连接。

进一步的，镜片通过支撑架固定在第二接口处，支撑架包括固定连接的头部和连接部，头部上设置有观察窗，镜片设置在观察窗内侧，支撑架7连接部的自由端与三通支撑体的第二接口螺纹连接。

进一步的，支撑架的头部与若干卡扣的一端铰接，卡扣的另一端抵接在镜片上。进一步的，镜片为棱镜。

进一步的，镜片为平镜。

进一步的，镜片采用石英玻璃制作。

进一步的，支撑架采用陶瓷材料制成，或金属基复合材料制成。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益的技术效果，本发明在枪体尾部设置一个观察口，可及时观察燃枪内部燃烧状态，分析枪口是否堵塞，有利于及时控制燃枪中火焰的稳定性，维持窑炉空间温度的稳定，实现玻璃连续生产高质量的玻璃。

进一步的，镜片与三通支撑体的第二接口可拆卸连接，方便根据需要更换不同的镜片，或者替换已经损坏的镜片。

进一步的，镜片通过支撑架固定在第二接口处，支撑架包括固定连接的头部和连接部，头部上设置有观察窗，镜片设置在观察窗内侧，支撑架连接部的自由端与三通支撑体的第二接口螺纹连接，方便拆卸，且密封性好。