[发明专利]一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置及工艺

说明书

本发明公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，包括连接套，依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在左连接段沿轴向设有十字槽，在左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固套设在连接套上的钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件；在左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，在轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，U型定位卡的U型连接部位于左连接段，U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在U型定位卡的自由端固定定位挡片。U型定位卡采用外敷阻燃、耐热、绝缘材料工艺，杜绝冷热桥的产生。本发明将保温板在现场浇筑时整体浇筑于混凝土墙体中，在工厂和现场施工过程中具有快捷、高效、可靠、低成本等优点。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种混凝土施工技术，特别是涉及一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，以及在使用新型钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工过程中应用于工厂和现场装配时的机构。

背景技术

在建筑行业，为相应国家节能环保要求，建筑外墙加装隔热保温板已应用多年，以往通常的施工方法为在混凝土墙体浇筑完成后，另外单独施工，在混凝土墙体上安装一层保温板，起到隔热保温、节能的作用，经过多年实践，该施工方法弊端凸显，主要存在保温隔热效果差、存在安全隐患（随着时间长久、保温外墙出现脱落现象）等缺陷。

发明内容

为了解决现有混凝土墙体浇筑技术中存在的问题，本发明公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置及工艺，将保温板在现场浇筑时整体浇筑于混凝土墙体中，在工厂和现场施工过程中具有快捷、高效、可靠、低成本等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明公开了一种钢丝网架板现浇混凝土复合保温系统施工装置，包括中空结构的连接套，所述连接套沿轴向依次分为左连接段、轴孔段和右连接段，在所述左连接段沿轴向设有十字槽，用于限固钢丝网的径向位置；在所述左连接段、轴孔段和右连接段的外侧套设有钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板，并在所述左连接段、轴孔段和右连接段上分别设有用于卡固钢丝网压紧片、左端支撑板和右端支撑板的卡固构件，用于准确限位钢丝网和保温板的轴向位置；在所述左连接段径向周壁上设有供钢丝网连接件插入的径向孔，且所述径向孔位于左连接段卡固构件的外侧，在所述轴孔段轴向上对称设有至少两个供U型定位卡插入的轴向通孔，所述U型定位卡的 U型连接部位于左连接段，所述U型定位卡的自由端延伸至所述连接套外，并在所述U型定位卡的自由端固定定位挡片。

作为一种优选实施方式，所述左连接段的径向孔设置在十字槽的同一径向截面上，且所述径向孔的直径大于十字槽的槽宽。

作为一种优选实施方式，所述卡固构件为倒牙或凸台；较佳地，在所述左连接段侧壁上设有卡固钢丝网压紧片的第一倒牙，在所述轴孔段侧壁上设有卡固左端支撑板的凸台，在所述右连接段侧壁上设有卡固右端支撑板的第二倒牙。

为了使定位挡片更方便地固定在右连接段上，在所述右连接段上开设有十字槽。

作为一种优选实施方式，所述轴孔段沿中心轴设有一个中心通孔和四个轴向通孔，所述中心通孔和轴向通孔呈“十”字型对称分布；正常使用时，将一个U型定位卡插入的对称的两个轴向通孔穿过拟混凝土墙体，当U型定位卡插入拟混凝土墙体遇到困难时，将U型定位卡从另一组对称轴向孔通孔穿过拟混凝土墙体。

作为一种优选实施方式，所述中心通孔和轴向通孔的孔径相一致。

作为一种优选实施方式，所述左、右端支撑板是由圆环状底板、圆柱状套筒和若干筋板固接而成的，所述底板和套筒同轴设置，且所述套筒的内径大于底板的内圆半径；所述筋板呈直角三角形状，所述筋板的两个直角边分别与底板和套筒固接，并在相邻两筋板之间的底板上设有孔结构，且左、右端支撑板的底板相对设置，并分别与保温板相接触；较佳地，在所述底板上设有四个筋板，所述筋板呈“十”字型对称分布；所述套筒的高度与卡固构件的最大高度相一致。