[发明专利]制备具有丰富表面结构的微齿带材的切削组合刀具及方法在审
| 申请号: | 201711199844.3 | 申请日: | 2017-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN107803522A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
| 发明(设计)人: | 周洋;何迪;邓文君;周子涵;廖少丰 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | B23B27/00 | 分类号: | B23B27/00;B23B5/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 何淑珍 |
| 地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 具有 丰富 表面 结构 微齿带材 切削 组合 刀具 方法 | ||
1.一种制备具有丰富表面结构的微齿带材的切削组合刀具,包括普通车刀(1),其特征在于:还包括带槽辊(3)和L形组合块(2),所述组合块通过螺栓(5)与普通车刀(1)连接,所述带槽辊(3)为中空结构,通过内孔转动地套在一个与其配合的螺栓(5)上并与组合块(2)连接,所述带槽辊(3)位于普通车刀(1)前刀面上方且轴向与普通车刀(1)的长度方向一致;所述普通车刀(1)与组合块(2)的纵向相邻面之间夹设有调整垫片(4)。
2.根据权利要求1所述的制备具有丰富表面结构的微齿带材的切削组合刀具,其特征在于:所述普通车刀(1)的名义前角γ为0-30°,名义后角α为5-30°,主切削刃与工件(6)的轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的制备具有丰富表面结构的微齿带材的切削组合刀具,其特征在于:所述带槽辊(3)与车刀的主切削刃在垂直方向上具有一定的位错,通过增减调整垫片(4)的厚度调节位错的大小。
4.根据权利要求1所述的制备具有丰富表面结构的微齿带材的切削组合刀具,其特征在于:所述带槽辊(3)的上沿长度方向均匀分布有若干横截面呈正三角形、60°等腰梯形或矩形的环形沟槽。
5.一种采用权利要求1至4中任一项所述切削组合刀具制备具有丰富表面结构的微齿带材的方法,其特征在于,包括步骤:
将工件的进行清洗、去油处理后,采用车削法去除工件表面的氧化层,所述工件为金属圆管材;
将处理后的金属圆管材工件的一端固定在卧式车床上,将所述切削组合刀具的主切削刃垂直于工件(6)轴线安装在车床装刀架上;
利用安装在车床装刀架上的切削组合切削工件(6)获得具有微齿结构的过渡表面;
利用安装在车床装刀架上的切削组合刀具在平行于工件(6)轴线方向自动进给,利用金属圆管材的切屑厚度压缩比大以及带槽辊(3)对切屑的挤压变形的作用,连续切削后获得的切屑将工件过渡表面的微齿结构放大并在微齿表面布有丰富的表面结构,从而获得具有丰富表面结构的微齿带材(7)。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述工件(6)的直径为40-110mm,壁厚为5-20mm。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述卧式车床的主轴转速v为180-560r/min,刀具为自动进给,进给量数值大于切带槽辊与主切削刃在垂直方向上的间距,背吃刀量等于工件(6)的壁厚。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:切削过程中用切削液进行冷却。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的工件(6)为纯铜圆管材。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:在切削过程中对具有丰富表面结构的微齿带材(7)进行牵引收集。
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