[发明专利]一种流化床及其气相法包覆片状材料的工艺

权利要求书

1.一种流化床，其特征在于：

所述流化床整体呈U型；

所述U型流化床的一个上端口封闭，另一个上端口为用作加料口(9)的可开关口部；

所述U型流化床的两个外侧面上端对称设置有包覆材料进气口(5)；

所述U型流化床的下端设有流化气体进气口(1)；

所述U型流化床两侧的竖直反应腔(3)内固定有最大横截面积与竖直反应腔(3)内最大圆面积相等的气体分布器(4)；

所述气体分布器(4)的总气孔面积不小于气体分布器(4)的最大横截面积；

所述气体分布器(4)为中空球状；所述U型流化床的反应腔(3)外壁安装有微型风扇组件；

所述微型风扇组件包括：微型风扇(2)、转子、轴承、轴承盖和圆形桶盖；

微型风扇(2)安装在与轴承连接的转子上，以实现根据控制转子的电流大小来控制微型风扇(2)转动；

微型风扇(2)的外围为圆形桶盖，轴承通过螺钉安装在圆形桶盖壁上的凹槽内并有轴承盖遮挡；

上述圆形桶盖通过带孔密封垫(6)固定在U型流化床的反应腔(3)外壁上，从而将其内部的微型风扇(2)、转子和轴承密封在与外界隔绝的空间内，以使气体经带孔密封垫(6)在微型风扇(2)所在空间和U型流化床反应腔(3)之间流动，且带孔密封垫(6)阻挡片状硫化材料。

2.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，在U型流化床单个竖直反应腔(3)壁的两侧相对于所述竖直反应腔(3)中心线斜对称安装多个所述微型风扇组件。

3.如权利要求2所述的流化床，其特征在于，所述微型风扇组件沿所述U型流化床中心线在两个竖直反应腔(3)上对称分布。

4.如权利要求3所述的流化床，其特征在于，所述微型风扇(2)中心轴与U型流化床反应腔壁的夹角在60至80°之间。

5.如权利要求4所述的流化床，其特征在于，所述球型分布器(4)最大横截面处的对称位置设有弹性固定片(8)，所述球型分布器(4)通过所述固定片(8)穿过所述带孔密封垫(6)卡接于U型流化床竖直反应腔(3)外侧的圆形桶盖。

6.如权利要求5所述的流化床，其特征在于，所述球型分布器(4)在U型流化床每个竖直反应腔(3)上均设置一个，且设置在U型流化床不同反应腔(3)的同一水平面上。

7.如权利要求1所述的流化床，其特征在于，所述微型风扇(2)为三叶片、四叶片或五叶片。

8.一种气相法包覆片状材料的工艺，它使用上述权利5-7中任一权利要求所述的流化床，包括以下步骤：

a、称取待包覆处理片状材料，通过U型流化床反应器上端的可开关的加料口(9)置于流化床的反应腔(3)中，加料后关闭加料口(9)；

b、从流化气体进气口(1)以一定的流速注入流化气体，使得片状材料处于悬浮状态；

c、调节给U型流化床加热的加热炉体温度，使得U型流化床反应腔(3)处于平稳的温度；

d、包覆材料液体经过进样泵从液体储料罐吸入液体汽化器，经气化处理之后以一定速度从包覆材料进气口(5)通入U型流化床反应器反应腔(3)中；

e、在上述的U型流化床反应腔(3)的温度和气氛作用下，液体包覆材料料分解沉积在待包覆片状材料表面，形成包覆片状材料的复合结构。

9.如权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述步骤a)中的待包覆处理片状材料包括选自片状云母、片状二氧化硅、片状氧化铝、片状二氧化钛、片状云母钛、片状云母铁、片状玻璃、片状氯氧化铋中的一种或多种。

10.如权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述步骤a)中的待包覆处理片状材料密度为2.0～5.5g/cm³。