[发明专利]一种基料下料设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷透水砖生产设备，特别是一种基料下料设备。

背景技术

透水砖作为环保型建筑材料，越来越受到政府的青睐，有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。

透水砖的生产工艺一般包括基料混合搅拌、压制成型、高温烧制和入库。混合搅拌好的基料一般都经过输送带输送至压制设备处，但如果直接由输送带将基料输送进模具中，会出现每次输送进去的基料的量不精确，基料的量少了会影响透水砖的质量或者导致无法压制成型，基料的量多了会造成浪费。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种基料下料设备，在生产时能有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响透水砖的质量。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种基料下料设备，包括上宽下窄的下料斗，所述下料斗底部设置有活动的挡料板，所述下料斗上方前后两侧设置有导轨，所述下料斗上方还设置有两侧带有第一导轮的加料槽，所述第一导轮放置在导轨上,所述下料斗下方设置有用于将基料输送进压制模具的基料仓。

进一步，所述挡料板通过左右两侧的轴承固定在下料斗上。

进一步，所述挡料板通过电机或者气缸驱动其开启和关闭。

进一步，所述下料斗上还设置有限制挡料板开度的传感器，所述传感器与驱动挡料板的电机或者气缸联动。

进一步，所述加料槽还设置有驱动其在导轨上水平移动的电机或者气缸。

进一步，所述基料仓两侧安装有第二导轮。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种基料下料设备，通过加料槽把输送带输送过来的基料添加到下料斗中，并且加料槽添加基料时在导轨上水平移动，保证下料斗中的基料均匀平整，然后通过控制下料斗底部的挡料板每次开度一致，保证从下料斗落到下方基料仓的基料量同样多，再由基料仓把基料输送进压制模具，在生产时能有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响透水砖的质量。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一种基料下料设备的主视图；

图2是本发明一种基料下料设备的左视图。

具体实施方式

参照图1-图2，本发明的一种基料下料设备，包括上宽下窄的下料斗1，所述下料斗1底部设置有活动的挡料板11，所述下料斗1上方前后两侧设置有导轨12，所述下料斗1上方还设置有两侧带有第一导轮21的加料槽2，所述第一导轮21放置在导轨12上,所述下料斗1下方设置有用于将基料输送进压制模具的基料仓3。通过加料槽2把输送带输送过来的基料添加到下料斗1中，并且加料槽2添加基料时在导轨12上水平移动，保证下料斗1中的基料均匀平整，然后通过控制下料斗1底部的挡料板11每次开度一致，保证从下料斗1落到下方基料仓3的基料量同样多，再由基料仓3把基料输送进压制模具，在生产时能有效控制下料的量，既不多下料，也不少下料，不造成浪费也不会影响透水砖的质量。

进一步，所述挡料板11通过左右两侧的轴承13固定在下料斗1上。

进一步，所述挡料板11通过电机或者气缸驱动其开启和关闭。

进一步，所述下料斗1上还设置有限制挡料板11开度的传感器14，所述传感器14与驱动挡料板的电机或者气缸联动。

进一步，所述加料槽2还设置有驱动其在导轨12上水平移动的电机或者气缸。

进一步，所述基料仓3两侧安装有第二导轮31。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。