[发明专利]拉丝机吹干装置

说明书

技术领域

本申请涉及钢线制造技术领域，特别是涉及一种拉丝机吹干装置。

背景技术

通过拉丝机处理后的会产生较大的热量，通常需要冷却处理，而目前采用的冷却方式多是喷淋式，因此经喷淋后的铜线上会残留大量的水珠，因此需要干燥，如不能及时清除铜线上的水珠，这样会影响拉丝后铜线的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉丝机吹干装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种拉丝机吹干装置，包括穿线模和套体，所述穿线模沿其轴向设有供钢线通过的钢线通道，所述套体套设于所述穿线模的外侧，所述穿线模和套体之间围成一吹气腔体，该吹气腔体的入口开设于所述套体上，该吹气腔体的出口面向所述钢线通道的入口端，所述穿线模和套体之间通过螺纹表面配合。

优选的，在上述的拉丝机吹干装置中，所述吹气腔体具有环形的出口，该环形的出口与所述钢线通道同轴设置。

优选的，在上述的拉丝机吹干装置中，所述吹气腔体包括圆柱形的第一腔体和圆锥形的第二腔体，所述第一腔体和第二腔体连通，所述第二腔体的直径沿气体流动方向渐性减小。

优选的，在上述的拉丝机吹干装置中，所述第二腔体的延伸方向与钢线通道轴向的夹角为12°。

优选的，在上述的拉丝机吹干装置中，所述穿线模的尾部向四周凸伸有环形的挡板，该挡板的侧面对应于所述套体的端面。

优选的，在上述的拉丝机吹干装置中，所述穿线模和套体的入口端面位于同一平面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型的穿线模和套体之间通过螺纹配合，一方面可以实现快速的安装，另一方面还可以实现良好的密封作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中拉丝机吹干装置的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1所示，拉丝机吹干装置，包括穿线模1和套体2，穿线模1沿其轴向设有供钢线通过的钢线通道101，套体2套设于穿线模1的外侧，穿线模1和套体2之间围成一吹气腔体3，该吹气腔体3的入口201开设于套体2上，该吹气腔体3的出口301面向钢线通道101的入口端，穿线模1和套体2之间通过螺纹表面配合。

工作时，压缩空气从套体2的入口进入吹气腔体3内，然后在吹气腔体3导引下喷出，可以将钢线表面的水除去。

该技术方案中，穿线模1和套体2之间通过螺纹配合，一方面可以实现快速的安装，另一方面还可以实现良好的密封作用。

在优选的实施例中，吹气腔体3具有环形的出口301，该环形的出口301与钢线通道101同轴设置。

该技术方案中，通过形成于钢线通道101四周的吹气口，可以清除钢线整个外表面的水分，保证清除的效率。

进一步地，吹气腔体3包括圆柱形的第一腔体302和圆锥形的第二腔体303，第一腔体302和第二腔体303连通，第二腔体303的直径沿气体流动方向渐性减小。

该技术方案中，气体在锥形腔体的导引下，可以尽量保证所有的气体均作用于钢线的表面。

更进一步地，第二腔体303的延伸方向与钢线通道101轴向的夹角为12°。

在一实施例中，穿线模1的尾部向四周凸伸有环形的挡板102，该挡板102的侧面对应于套体2的端面。

该技术方案中，穿线模1通过挡板对套体2进行定位，起到限位的作用。

在一实施例中，穿线模1和套体2的入口端面位于同一平面。