[发明专利]一种高矫顽力共伴生稀土永磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种高矫顽力共伴生稀土永磁体，其特征在于：

该永磁体包括毛坯磁体和渗透重稀土HR，其中HR按质量百分比含量计算占最终永磁体的比例为：0＜HR＜2％；

该永磁体通过如下步骤制备的：共伴生稀土毛坯磁体制备、涂覆渗透及渗透热处理；

所述毛坯磁体的成分按照质量百分比为：[MM_x1(PrNd)_100-x1]_xFe_100-x-y-zB_yTM_z，其中，27≤x≤33，5≤x1≤100，0.9≤y≤1.1，0＜z≤5，TM为Al、Cu、Co、Nb、Ga、Zr、V、Ti中的一种或几种元素组合，MM为从原矿粗分后直接提炼出的以La、Ce、Pr、Nd为主要稀土元素的共伴生混合稀土合金，PrNd为镨钕合金；

所述渗透重稀土HR是选自重稀土元素Tb、Dy和Ho中的一种或多种元素，来自于涂覆渗透步骤中的渗透材料，该渗透材料选自相应重稀土的金属、合金、氟化物、氧化物、氟氧化物中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的永磁体，其特征在于：

所述MM为白云鄂博共伴生稀土，MM成分中总稀土含量>98％，其中，包含重量百分含量为40-60％的Ce，15-35％的La，5-20％的Nd和1-10％的Pr，其余为其他微量稀土元素和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的永磁体，其特征在于：

所述渗透重稀土HR为Dy、Tb，来自涂覆渗透步骤中的渗透材料DyF、TbF。

4.根据权利要求1所述的永磁体，其特征在于：

该永磁体的矫顽力Hcj为12-17kOe。

5.一种如权利要求1所述的高矫顽力共伴生稀土永磁体的制备方法，其特征在于：

该制备方法包括如下步骤：共伴生稀土毛坯磁体制备、渗透涂覆及渗透热处理；

该永磁体包括毛坯磁体和渗透重稀土HR，其中HR按质量百分比含量计算占最终永磁体的比例为：0＜HR＜2％；其中：

共伴生稀土毛坯磁体制备是采用粉末冶金方法制备毛坯磁体；

所述渗透涂覆步骤为：将渗透材料粉末与醇类按以下重量比混合均匀、制备成涂覆溶液，渗透材料粉末：醇类为0.5:1.0～1:1；然后将涂覆溶液涂覆到共伴生稀土毛坯磁体的表面；

所述渗透材料选自重稀土元素Tb、Dy和Ho的金属、合金、氟化物、氧化物、氟氧化物中的至少一种。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

所述将涂覆溶液涂覆到共伴生稀土毛坯磁体表面的制备工序为，将毛坯磁体放置在涂覆溶液中浸泡并进行搅拌，搅拌时间1～60min，或将涂覆溶液通过旋转喷涂或涂抹方式均匀涂覆在磁体表面。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

所述共伴生稀土毛坯磁体制备工序为：配料—甩带—氢破—气流磨—成型—烧结。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

所述醇类中进一步添加分散剂，分散剂添加量为所用醇类的0.1～1％重量百分比。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

所述醇类在低于800时，可以完全挥发且不留残余。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

在涂覆溶液涂覆到共伴生稀土毛坯磁体表面前，对磁体进行加工、表面打磨清洗等光洁处理。

11.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

所述的渗透热处理步骤为：

1)将经涂覆后的毛坯磁体放入料盒内送入真空烧结炉中热处理，在真空度达到10^-2Pa以下时升温至800-950℃，并保温1-8h，然后充入氩气冷却到100℃以下；

2)停止冷却并抽真空到10^-2Pa以下，再开始加热到450-650℃，保温1-5h后停止加热，然后向烧结炉充入氩气，使烧结炉冷却到80℃以下。

12.如权利要求11所述的制备方法，其特征在于：

所述料盒的材料为铁质材料或者耐热材质。

13.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：

HR按质量百分比含量计算占最终永磁体的比例为：0.03＜HR＜2％。