[发明专利]一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统及工艺

权利要求书

1.一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，包括感应加热装置、热冲裁模具装置和多工位压冷转盘装置；

所述热冲裁模具装置包括相互配合使用的凸模和凹模，所述凸模通过过盈配合的凸模固定套固定于凸模垫板上，凸模的上端面与凸模垫板紧密贴合；所述凸模垫板固定于上模架和凸模固定板之间，所述凸模固定板下部连接有多个均布的橡胶弹簧，橡胶弹簧下部设置脱料板；凸模固定板和脱料板通过贯通于橡胶弹簧的卸料螺栓连接，将橡胶弹簧压缩一定长度；所述凹模上平面设置有多个与卸料螺栓位置对应的凹槽；所述凹模上还设置多个弹性顶销，所述凹模固定于下部的落料板上，所述落料板上设置有使零件滑落到下一工序的倾斜滑道，倾斜滑道两侧设有挡板；所述落料板下部连接下模架，所述下模架与上模架通过导柱连接，所述上模架与导柱之间设置有导套；

所述工位压冷转盘装置包括与落料板对接的圆台形下压盘，所述下压盘由步进电机驱动旋转，所述下压盘的左边为液压升降杆驱动的上压盘，右边为喷气装置，所述喷气装置包括上部的弧形架和支撑弧形架的支杆，弧形架上均布多个喷嘴。

2.如权利要求1所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述感应加热装置包括感应加热控制器及与其电连的感应加热线圈，所述感应加热线圈位于板料外围，所述感应加热装置还包括用于测量工件表面温度的温度测量装置及控制感应加热控制器加热温度的温度控制器。

3.如权利要求2所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述感应线圈为单圈结构，其直径大于板料的最长边，通过输入交流电，产生交变磁场并在板料内产生感应电流即涡流，加热板料。

4.如权利要求1所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述喷嘴所在的平面与下压盘的上表面平行，喷嘴中喷出的气体可以吹到上压盘的下表面和下压盘的上表面。

5.如权利要求1所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述上压盘、下压盘以及喷气装置与水平面的夹角为10度，零件从落料板滑落到下压盘较高的一侧，可使待淬火的零件滑落到下压盘上表面的靠里处，防止待淬火的零件从下压盘上掉落。

6.如权利要求1所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述凸模固定套、凸模固定板以及凸模垫板三者通过第一销钉连接定位，再由内六角螺栓固定在上模架上，凸模固定板、凸模垫板以及上模架三者通过第二销钉连接定位。

7.如权利要求5所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述凹模和落料板通过第三销钉进行定位，并通过内六角螺栓固定在下模架上。

8.如权利要求6所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述凸模和凹模双边间隙比为8％-10％。

9.如权利要求1所述的一种具有多工位压冷转盘的板片类零件热冲裁系统，其特征在于，所述倾斜滑道的坡面斜度为30度。

10.利用权利要求1-9任一所述的热冲裁系统对板片类零件进行热冲裁工艺，其特征在于，包括步骤如下：

(1)利用感应线圈将未成形板料加热至900℃-920℃，并利用温度测量装置和温度控制器使板料保温3-5分钟，使其完全奥氏体化；

(2)将加热的未成形板料快速转移到带有弹性顶料销和弹性定位销的凹模上，通过弹性定位销进行定位，并由弹性顶料销支撑起，避免其与模具接触，使板料温度快速下降，将加热的未成形板料空冷4-7秒，空冷至700℃-800℃(冲裁温度)；

(3)凸凹模双边间隙为8％-10％的热冲裁模具开始下行，模具闭合，完成热冲裁，冲裁形成的齿形零件从落料口处掉落到落料板上，并从落料板上滑落到多工位压冷转盘中的下压盘较高一侧，热冲裁模具中的余料通过机械手臂移除；

(4)冲裁形成的齿形零件滑落到多工位压冷转盘装置的下压盘上之后，步进电机带动下压盘转动，将待淬火的零件转动到上压盘的下方，下压盘停止转动后，液压升降杆带动上压盘下行，上压盘与下压盘将待淬火的零件压紧进行淬火处理，使齿形零件快速冷却，最终形成马氏体组织。